一种驻车导向板加工工装及数控机床制造技术

技术编号:42853368 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-27 17:20
本申请属于零件加工设备技术领域,涉及一种驻车导向板加工工装及数控机床。加工工装包括夹持台和直线驱动源,夹持台沿竖直方向设置有夹持板,夹持板的夹持平面具有若干个放置区,放置区具有支撑组件,各支撑组件能够支撑导向板坯料,并使各放置区处的导向板坯料的导向待加工面处于同一水平面,直线驱动源固定于夹持台或夹持板上,直线驱动源的输出端连接有压板,直线驱动源能够驱动压板朝夹持平面移动,将放置区处的导向板坯料抵紧于夹持平面上。数控机床包括床身和上述加工工装,加工工装滑动设置于床身上。本申请可提高导向板的加工效率和操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于零件加工设备,涉及一种驻车导向板加工工装。


技术介绍

1、驻车导向板是汽车驻车机构的一个重要零件。

2、如图1、图2所示,驻车导向板坯料1包括均呈板状的安装板部11和导向板部12,导向板部12与安装板部11垂直连接,安装板部11的截面呈三角形,安装板部11开设有安装孔111和中心孔112,其中安装孔111位于安装板部11的两个锐角处,中心孔112位于安装板部11的直角处,可通过安装孔111将加工完毕的导向板成品固定于汽车变速箱体或其它部件上,而在导向板部12的导向待加工面121上加工出导向面后,导向面能够与汽车驻车机构中的凸轮接触,起导向作用。

3、相关技术中,加工驻车导向板的导向面时,采用数控机床,例如铣床或磨床,数控机床的加工工装只能固定一个导向板坯料1,然后通过铣刀或磨具在导向板坯料1的导向待加工面121上铣削或磨削,加工成导向面。但单次只能加工一个导向板坯料1,加工完毕就需要停机,将导向板坯料1从数控机床中拆下,更换新的导向板坯料1进行加工,并且频繁的开机停机,导致加工效率较低,操作不便。>

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种驻车导向板加工工装,其特征在于,包括夹持台(2)和直线驱动源(4),夹持台(2)沿竖直方向设置有夹持板(21),夹持板(21)的夹持平面(211)具有若干个放置区(212),放置区(212)具有支撑组件(3),各支撑组件(3)能够支撑导向板坯料(1),并使各放置区(212)处的导向板坯料(1)的导向待加工面(121)处于同一水平面,直线驱动源(4)固定于夹持台(2)或夹持板(21)上,直线驱动源(4)的输出端连接有压板(5),直线驱动源(4)能够驱动压板(5)朝夹持平面(211)移动,将放置区(212)处的导向板坯料(1)抵紧于夹持平面(211)上。

<p>2.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种驻车导向板加工工装,其特征在于,包括夹持台(2)和直线驱动源(4),夹持台(2)沿竖直方向设置有夹持板(21),夹持板(21)的夹持平面(211)具有若干个放置区(212),放置区(212)具有支撑组件(3),各支撑组件(3)能够支撑导向板坯料(1),并使各放置区(212)处的导向板坯料(1)的导向待加工面(121)处于同一水平面,直线驱动源(4)固定于夹持台(2)或夹持板(21)上,直线驱动源(4)的输出端连接有压板(5),直线驱动源(4)能够驱动压板(5)朝夹持平面(211)移动,将放置区(212)处的导向板坯料(1)抵紧于夹持平面(211)上。

2.根据权利要求1所述的驻车导向板加工工装,其特征在于,支撑组件(3)包括支撑轴一(31)和支撑轴二(32),支撑轴一(31)能够插接于导向板坯料(1)的安装孔(111)内,支撑轴二(32)能够插接于导向板坯料(1)的中心孔(112)内,支撑轴一(31)和支撑轴二(32)均垂直固定于夹持板(21)的夹持平面(211)上,各放置区(212)的支撑轴一(31)的轴线处于同一水平面,各放置区(212)的支撑轴二(32)的轴线处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的驻车导向板加工工装,其特征在于,夹持板(21)的夹持平面(211)开设有连接孔一和连接孔二,支撑轴一(31)的一端插接于连接孔一内,支撑轴二(32)的一端插接于连接孔二内。

4.根据权利要求1或2或3所述的驻车导...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪奇超
申请(专利权)人:余姚市天润机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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