一种卷材和片材模切装置制造方法及图纸

技术编号:42851808 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-27 17:19
本技术公开了一种卷材和片材模切装置,包括支撑板,所述支撑板上内嵌有电机,且电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮。该卷材和片材模切装置的滑块与第一固定杆构成竖直滑动结构,且滑块通过弹性限位块卡合于限位孔内与第一固定杆构成弹性卡合限位结构,从而根据滑块对收卷辊的高度进行调节,进而保证收卷辊能够对卷材进行上料的同时,避免收卷辊组件对片材的放置造成阻碍,该装置的磨刀槽的形状与切割刀片相契合,且活动块在第二伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆与切割刀片构成限位滑动结构,从而通过滑轨组件驱动磨刀槽移动至切割刀片的正下方,并通过气缸驱动切割刀片下降进行打磨,进而保证切割刀片于使用过程中的锋利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切,具体为一种卷材和片材模切装置


技术介绍

1、传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。于卷材、片材加工过程中,需要将其裁切为合适的形状以便后续进行使用,于是使用模切装置对卷材及片材进行加工。

2、而模切装置于使用过程中,需要将卷材、片材放置于传送带上,并通过裁切刀片将其切割为合适形状,而现有模切装置于使用过程中,卷材的上料装置容易对片材的放置造成阻碍,从而不便通过该装置对卷材、片材进行加工,进而导致该装置实用性较差。为此,提出一种卷材和片材模切装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种卷材和片材模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切装置于使用过程中,卷材的上料装置容易对片材的放置造成阻碍,从而不便通过该装置对卷材、片材进行加工,进而导致该装置实用性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷材和片材模切装置,包括支撑板,所述支撑板上内嵌有电机,且电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮,所述主动轮的一侧于两组支撑板之间对应设有从动轮,且主动轮、从动轮于外壁套设传送带,所述支撑板靠右侧于上方设有支撑架,且支撑架的横板上设有气缸,所述气缸于下方设有气压伸缩臂,且气压伸缩臂的下端连接有固定板,所述固定板于下端面设有切割刀片,所述支撑板的两端分别设有第一固定杆,且第一固定杆为空心结构,所述第一固定杆内对应设有滑块,且滑块于外壁设有弹性限位块,所述第一固定杆于外侧对应开设有多组限位孔,且弹性限位块卡合于对应的限位孔内,所述支撑板靠左侧的滑块上穿插有收卷辊,且支撑板靠右侧的滑块内设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接收卷辊,且收卷辊的另一端穿插于滑块内,所述收卷辊上套设卷材;

3、所述支撑板的上端面分别设有滑轨,且其中一组滑轨于一端设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接螺杆,且螺杆的另一端对应设有滑杆,且另一组滑轨上同样设有滑杆,所述螺杆、滑杆上穿插有活动块,且活动块于相对面分别设有第二固定杆;

4、所述第二固定杆上穿插有z形连接杆,且z形连接杆于一端的外壁设有弹性限位块,所述第二固定杆上均匀设有多组限位孔,且弹性限位块卡合于对应的限位孔内,所述z形连接杆的另一端连接固定块,且固定块于上端面开设有磨刀槽。

5、优选的,所述滑块与第一固定杆构成竖直滑动结构,且滑块通过弹性限位块卡合于限位孔内与第一固定杆构成弹性卡合限位结构。

6、优选的,所述收卷辊在第一伺服电机的驱动下通过输出轴、联轴器与第一固定杆构成旋转结构。

7、优选的,所述磨刀槽的形状与切割刀片相契合,且活动块在第二伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆与切割刀片构成限位滑动结构。

8、优选的,所述z形连接杆通过弹性限位块卡合于对应的限位孔内与第二固定杆构成弹性卡合限位结构,且固定块通过传送带与卷材、片材构成挤压限位结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该卷材和片材模切装置的滑块与第一固定杆构成竖直滑动结构,且滑块通过弹性限位块卡合于限位孔内与第一固定杆构成弹性卡合限位结构,从而根据滑块对收卷辊的高度进行调节,进而保证收卷辊能够对卷材进行上料的同时,避免收卷辊组件对片材的放置造成阻碍,该装置的磨刀槽的形状与切割刀片相契合,且活动块在第二伺服电机的驱动下通过螺杆、滑杆与切割刀片构成限位滑动结构,从而通过滑轨组件驱动磨刀槽移动至切割刀片的正下方,并通过气缸驱动切割刀片下降进行打磨,进而保证切割刀片于使用过程中的锋利性,该装置的z形连接杆通过弹性限位块卡合于对应的限位孔内与第二固定杆构成弹性卡合限位结构,且固定块通过传送带与卷材、片材构成挤压限位结构,从而通过磨刀槽对切割刀片进行打磨的同时,可通过固定块、传送带对卷材、片材进行挤压限位。

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【技术保护点】

1.一种卷材和片材模切装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上内嵌有电机,且电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮,所述主动轮的一侧于两组支撑板(1)之间对应设有从动轮,且主动轮、从动轮于外壁套设传送带(2),所述支撑板(1)靠右侧于上方设有支撑架(3),且支撑架(3)的横板上设有气缸(4),所述气缸(4)于下方设有气压伸缩臂,且气压伸缩臂的下端连接有固定板,所述固定板于下端面设有切割刀片(5),其特征在于:所述支撑板(1)的两端分别设有第一固定杆(6),且第一固定杆(6)为空心结构,所述第一固定杆(6)内对应设有滑块(7),且滑块(7)于外壁设有弹性限位块(8),所述第一固定杆(6)于外侧对应开设有多组限位孔,且弹性限位块(8)卡合于对应的限位孔内,所述支撑板(1)靠左侧的滑块(7)上穿插有收卷辊(10),且支撑板(1)靠右侧的滑块(7)内设有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出轴一端通过联轴器连接收卷辊(10),且收卷辊(10)的另一端穿插于滑块(7)内,所述收卷辊(10)上套设卷材;

2.根据权利要求1所述的一种卷材和片材模切装置,其特征在于:所述滑块(7)与第一固定杆(6)构成竖直滑动结构,且滑块(7)通过弹性限位块(8)卡合于限位孔内与第一固定杆(6)构成弹性卡合限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种卷材和片材模切装置,其特征在于:所述收卷辊(10)在第一伺服电机(9)的驱动下通过输出轴、联轴器与第一固定杆(6)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种卷材和片材模切装置,其特征在于:所述磨刀槽(16)的形状与切割刀片(5)相契合,且活动块(12)在第二伺服电机(17)的驱动下通过螺杆(18)、滑杆(11)与切割刀片(5)构成限位滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种卷材和片材模切装置,其特征在于:所述Z形连接杆(14)通过弹性限位块(8)卡合于对应的限位孔内与第二固定杆(13)构成弹性卡合限位结构,且固定块(15)通过传送带(2)与卷材、片材构成挤压限位结构。

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【技术特征摘要】

1.一种卷材和片材模切装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上内嵌有电机,且电机的输出轴一端通过联轴器连接主动轮,所述主动轮的一侧于两组支撑板(1)之间对应设有从动轮,且主动轮、从动轮于外壁套设传送带(2),所述支撑板(1)靠右侧于上方设有支撑架(3),且支撑架(3)的横板上设有气缸(4),所述气缸(4)于下方设有气压伸缩臂,且气压伸缩臂的下端连接有固定板,所述固定板于下端面设有切割刀片(5),其特征在于:所述支撑板(1)的两端分别设有第一固定杆(6),且第一固定杆(6)为空心结构,所述第一固定杆(6)内对应设有滑块(7),且滑块(7)于外壁设有弹性限位块(8),所述第一固定杆(6)于外侧对应开设有多组限位孔,且弹性限位块(8)卡合于对应的限位孔内,所述支撑板(1)靠左侧的滑块(7)上穿插有收卷辊(10),且支撑板(1)靠右侧的滑块(7)内设有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出轴一端通过联轴器连接收卷辊(10),且收卷辊(10)的另一端穿插于滑块(7)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张悦李燕林
申请(专利权)人:昆山市恒成电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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