活套器滚动出口导卫制造技术

本实用新型专利技术涉及导向装置，具体应用于棒、线材轧制中导向装置，公开了一种活套器滚动出口导卫，在出口导卫的出口处设置有辊轮，所述辊轮的工作面位于出口导卫出口处挡板内侧。本实用新型专利技术利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而达到减小摩擦力、降低划伤产生机率、提高产品成材率的目的，尤其适用于优特钢的生产需要。总之，本实用新型专利技术结构简单、安装方便、根据现场情况可调节、成本低、操作简单、使用效果好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导向装置，具体应用于棒、线材轧制中导向装置。
技术介绍
优特钢棒材生产中，表面产生划痕是最主要的缺陷之一，也是影响产品质量及生产效率的主要原因之一。通过现场观察发现在轧制过程中精 轧区域活套器部位轧件与活套器出口导卫导板内表面，尤其是下方导板的 内表面产生接触摩擦是产生钢材表面划痕的主要原因之一。现有技术工作流程如为计算机自动控制的连轧棒材生产线为消除轧 制过程中张力等因素影响轧件尺寸， 一般在精轧机组设有多个活套装置， 以实现无张力轧制。活套器出口导卫起引导轧件进入下机架作用。轧件从 前机架出来后，通过活套器、由活套器出口引导进入下机架进口导卫，再 进入轧辊进行轧制，轧件在进入下机架咬钢前，活套器的起套辊在底部位， 下机架咬钢后，起套辊起跳一定高度，挑起轧件形成活套，压套辊是固定 的。现有技术在实际应用中存在以下缺陷现有活套器出口是由普通钢板四面焊接而成，加工较简单粗糙，轧件 在通过活套出口导卫时由于轧件起套、套量变化引起轧件抖动较大或由于 活套器出口导卫安装与轧制中心线不一致，轧件常常擦出口导卫底板及侧 板行走。由于在精轧区轧件速度快，温度高，钢质软，所以当出口导卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活套器滚动出口导卫，其特征在于，在出口导卫的出口处设置有辊轮，所述辊轮的工作面位于出口导卫出口处挡板的内侧，辊轮要求表面光洁，能够绕辊轴自由转动，并且辊轮耐磨损。

【技术特征摘要】
1.一种活套器滚动出口导卫，其特征在于，在出口导卫的出口处设置有辊轮，所述辊轮的工作面位于出口导卫出口处挡板的内侧，辊轮要求表面光洁，能够绕辊轴自由转动，并且辊轮耐磨损。2. 如权利要求1所述的活套器滚动出口导卫，其特征在于，所述辊轮设置 于出口导卫出口处的四周，辊轮工作面所形成的出口较原出口导卫的出口 小。3. 如权利要求2所述的活套器滚动出口导卫，其特征在于，所述辊轮间间 距可调。4. 如权利要求2或3所述的活套器滚动出口导卫，其特征在于，上与下、 左与右分别对称设置釆用偏心轴实现辊轮间间距可调。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：方德法，戴艳萍，卜胜江，王海斌，王小东，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]