【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉防爆领域，具体涉及一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置。
技术介绍
1、余热锅炉防爆装置通常用于工业生产中的余热锅炉系统，其作用是在余热锅炉内部压力超过安全范围时，及时释放压力，以防止发生爆炸事故，现有的侧吹炉正常生产时，每小时会产生30000m3/h烟气量，这些烟气主要靠后端的引风机引到侧吹炉后端工序进行处理，最后通过50米高的大烟囱排放到大气中，当侧吹炉引风机出现故障没法运行时或者系统停电时，这些烟气就停滞在余热锅炉及系统中，如果不能及时排放，余热锅炉存在爆炸的危险性，且排出的烟气往往都具有污染性。
2、而现有的余热锅炉防爆装置在使用时，如果发生突发情况例如通电或者控制装置故障，都会影响防爆装置的正常使用，且如果不能对排出的烟气进行净化过滤容易对空气造成污染的问题。
3、因此针对上述余热锅炉防爆装置在使用时，难以在突发情况下保证防爆装置依然可以正常工作，容易防爆装置使用的安全性且不能烟气进行净化过滤容易对空气造成污染的问题，开发一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，通过对防爆装置加装电力控制结构、人...
【技术保护点】
1.一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，包括有第一排气组件(1)、第二排气组件(5)，其特征在于：还包括有旋动组件(2)、电动组件(3)、承载组件(4)、控制组件(6)，第一排气组件(1)的上端设置有具有双向控制端口的承载组件(4)，承载组件(4)的上端设置有具有净化结构的第二排气组件(5)，承载组件(4)的内部设置有具备控制排气的转动结构的控制组件(6)，承载组件(4)上设置有具有握把式转动结构的旋动组件(2)，承载组件(4)上设置有拥有电力转动结构的电动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，其特征在于：第一排气组件(...
【技术特征摘要】
1.一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，包括有第一排气组件(1)、第二排气组件(5)，其特征在于：还包括有旋动组件(2)、电动组件(3)、承载组件(4)、控制组件(6)，第一排气组件(1)的上端设置有具有双向控制端口的承载组件(4)，承载组件(4)的上端设置有具有净化结构的第二排气组件(5)，承载组件(4)的内部设置有具备控制排气的转动结构的控制组件(6)，承载组件(4)上设置有具有握把式转动结构的旋动组件(2)，承载组件(4)上设置有拥有电力转动结构的电动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，其特征在于：第一排气组件(1)包括有第一保护层(101)、第一排气管(102)、进气管(103)、第一槽体(104)，第一排气管(102)的外壁固接有进气管(103)，第一排气管(102)的外壁固接有第一保护层(101)，第一保护层(101)的外壁开设有第一槽体(104)，第一槽体(104)的内壁与进气管(103)的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，其特征在于：承载组件(4)包括有阀门主体(401)、第一控制口(402)、第二控制口(403)，第一排气管(102)的上端固接有阀门主体(401)，阀门主体(401)的外壁固接有第一控制口(402)和第二控制口(403)。
4.根据权利要求3所述的一种具有净化功能的余热锅炉防爆装置，其特征在于：控制组件(6)包括有球形阀门(603)、转动结构，转动结构由第二齿轮(601)、第三齿轮(602)组成，球形阀门(603)的外壁固接有第二齿轮(601)和第三齿轮(602)，第三齿轮(602)的右端与第二控制口(403)的左端相贴合，第二齿轮(601)的左端与第一控制口(402)的右端相贴合，球形阀门(603)通过第二齿轮(601)和第三齿轮(602)转动安装于阀门主体(401)的内壁并与阀门主体(401)的内壁紧密贴合。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃宝桂，郑进熙，庞流，李宇，徐春波，
申请(专利权)人：广东同畅环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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