一种双金属复合管老化性能评估组合试样及其制造方法技术

技术编号:42821912 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-24 20:59
本发明专利技术提供了一种双金属复合管老化性能评估组合试样及其制造方法,属于管材试验评价技术领域。所述老化性能评估组合试样包括第一基管、第二基管、衬层、聚合物增强层、基管凹槽段、变形限位环;所述变形限位环套设在老化性能评估组合试样的基管凹槽段上。能够同步提供不老化和待老化试验的老套试验试样以及相应的多套平行试样,保证了后续评估试验的准确性;提出的试样制备方法,能够借助传统复合管水压成型装置在管材复合成型的同时半原位制备评估试样,保证了老化性能评估试样制造的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管材试验评价,具体涉及一种双金属复合管老化性能评估组合试样及其制造方法


技术介绍

1、近年来,由于传统机械双金属复合管出现的衬层塌陷问题,油田开始逐步引入聚合物增强双金属复合管。然而,由于油气集输管线运行介质通常会伴随较高的温度,部分单井集输管线服役温度甚至达到或超过100℃,高温运行下聚合物黏附材料存在较高的老化风险,于是对于聚合物增强双金属复合管老化性能的评估显得尤为重要。

2、传统的老化性能评估主要使用gb/t 7124所述的平板拉伸剪切试样,但是聚合物增强双金属复合管中聚合物层材料厚度薄、耐热性能不足且质地偏脆的特性,导致在实际操作中评估试样难以加工。首先,聚合物增强层的存在,试样加工中的高热量及机械力损伤结合性能的可能性较大,难以从管材上截取圆弧试样;其次,聚合物增强层的存在,圆弧试样很难不损坏结合力的情况下压平制得平板试样;最后,复合管本身是基管/衬层应力协同变形的产物,成品管材本身存在较大的应力,加工成小试样后的管材的成型应力会完全释放,展现的性能代表性不足,因此很难从管材上加工评估试样,相关试验难以有效开展。...

【技术保护点】

1.一种双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,包括第一基管(1)、第二基管(2)、衬层(3)、聚合物增强层(4)、基管凹槽段(5)、变形限位环(6);

2.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述第一基管(1)、第二基管(2)的轴向长度相同。

3.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述基管凹槽段(5)的轴向长度与变形限位环(6)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述老化性能评估组合试样的数量为两个以上。

>5.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,包括第一基管(1)、第二基管(2)、衬层(3)、聚合物增强层(4)、基管凹槽段(5)、变形限位环(6);

2.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述第一基管(1)、第二基管(2)的轴向长度相同。

3.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述基管凹槽段(5)的轴向长度与变形限位环(6)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述老化性能评估组合试样的数量为两个以上。

5.根据权利要求1所述的双金属复合管老化性能评估组合试样,其特征在于,所述变形限位环(6)为两个半圆组成的圆环,所述变形限位环(6)的直径与第一基管(1)与第二基管(2)的直径相同。

6.一种根据权利要求1至5任意一项所述的双金属复合管老化性能评估组合试样的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

【专利技术属性】
技术研发人员:李发根邵晓东徐秀清付安庆白真权
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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