凹凸状磁极头电磁铁励磁装置制造方法及图纸

技术编号:42805612 阅读:54 留言:0更新日期:2024-09-24 20:49
本发明专利技术提供了一种凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,包括U形铁芯、固定架、线圈、冷却水管以及凹凸状磁极头,U形铁芯作为底座,两个固定架分别套设在U形铁芯的两臂上,线圈缠绕在固定架上,固定架与线圈之间设置有绝缘纸,冷却水管缠绕在线圈外侧,两个凹凸状磁极头分别设置在U形铁芯的两端且通过连接板紧固连接,凹凸状磁极头与U形铁芯组成一个完整的励磁磁轭。本发明专利技术通过U形铁芯起集中磁力线的作用,固定架起固定线圈作用,绝缘纸可以避免通电后电流流入固定架与铁芯中,冷却水管起散热冷却作用,磁极头采用DT4C材料;可通过调节通电电流以改变电磁铁的磁感强度,能够更好的改变磁场强度;电磁铁励磁装置便于磁流变液的更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超光滑加工,具体地,涉及一种凹凸状磁极头电磁铁励磁装置


技术介绍

1、磁流变抛光技术初步实现了超光滑加工技术高效率低损伤的目标,是利用磁流变液的流变效应对工件表面进行抛光去除的工艺,磁流变效应是液态磁流变液在磁场环境中迅速固态化,形成具有高剪切屈服应力而极低法向压力的类固体,磁流变抛光可以同时兼顾固着磨料抛光的效率和游离磨料抛光的精度,是一种具有广阔应用前景的超精密抛光方法,励磁装置在其中起着非常重要的作用。

2、现有公开号为cn205726497u的中国专利,其公开了一种励磁装置,包括电磁铁芯轴、线圈隔热套筒和线圈,线圈缠绕在线圈隔热套筒上,线圈隔热套筒套在电磁铁芯轴上,电磁铁芯轴内部置有气体通道。

3、传统的永磁励磁装置,存在磁场强度无法调控,加工过程中退磁困难,并且进一步提高加工效率困难。

4、因此,专利技术人认为需要提供一种凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,用以解决磁流变抛光过程中磁场强度无法调控,加工过程中退磁困难等抛光技术问题。


技术实现思路</p>

1、针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,其特征在于,包括:U形铁芯(1)、固定架(2)、线圈(4)、冷却水管(5)以及凹凸状磁极头(6),所述U形铁芯(1)作为底座,两个所述固定架(2)分别套设在所述U形铁芯(1)的两臂上,所述线圈(4)缠绕在所述固定架(2)上,所述固定架(2)与所述线圈(4)之间设置有绝缘纸(3),所述冷却水管(5)缠绕在所述线圈(4)外侧,两个所述凹凸状磁极头(6)分别设置在所述U形铁芯(1)的两端且通过连接板(7)紧固连接,所述凹凸状磁极头(6)与所述U形铁芯(1)组成一个完整的励磁磁轭。

2.如权利要求1所述的凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,其特征在于,包括:u形铁芯(1)、固定架(2)、线圈(4)、冷却水管(5)以及凹凸状磁极头(6),所述u形铁芯(1)作为底座,两个所述固定架(2)分别套设在所述u形铁芯(1)的两臂上,所述线圈(4)缠绕在所述固定架(2)上,所述固定架(2)与所述线圈(4)之间设置有绝缘纸(3),所述冷却水管(5)缠绕在所述线圈(4)外侧,两个所述凹凸状磁极头(6)分别设置在所述u形铁芯(1)的两端且通过连接板(7)紧固连接,所述凹凸状磁极头(6)与所述u形铁芯(1)组成一个完整的励磁磁轭。

2.如权利要求1所述的凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,其特征在于,所述u形铁芯(1)包括长方体底座和两个竖直的矩形柱,所述固定架(2)的中部设置有与所述矩形柱相匹配的矩形通孔。

3.如权利要求2所述的凹凸状磁极头电磁铁励磁装置,其特征在于,所述固定架(2)呈工字形,所述固定架(2)的底部与所述u形铁芯(1)的长方体底座贴合设置,且所述固定架(2)的底部的宽度不小于所述u形铁芯(1)的宽度,所述线圈(4)与所述u形铁芯(1)不接触。

4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦琳朱蓓蓓陈肖蔡根梅子进林海张齐胜
申请(专利权)人:上海航天控制技术研究所
类型:发明
国别省市:

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