【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机床误差补偿领域，特别涉及一种热致误差的差动螺旋补偿装置及其使用方法。
技术介绍
机床在运行过程中，由于工艺系统受到摩擦热、切削热和环境温度等因素的影响 而温度升高，产生变形，因而改变了部件之间原先的相对位置，破坏其相对运动的正确性， 导致尺寸发生变化，使机床精度降低阵。机床的热变形，是指机床在工作过程中由于摩擦、 运动等发热，导致机床零部件膨胀变形的现象，是工艺系统热变形的主要体现。大量研究表 明，热致误差是数控机床的最大误差源，占机床总误差的40% 70%，因此减小热误差对 提高机床的加工精度至关重要。 目前主要有三种方法可以降低热变形的影响；一种是温度控制，一种是改进机床 结构，另一种方法是热误差补偿。控制温度主要是控制数控机床床身上关键部件的温度，从 而达到控制其热变形的大小。主要方法是在机床构件的一定位置布置加热元件或冷却系 统，实现机床整体的温度场的均衡，减少热变形。具体实施包括控制切削用量来减少切削 热；采用气浮、液压主轴或导轨减少摩擦热；采用隔热层使机床发热部件产生的热量排出； 采用油冷机对主轴进行强制冷却；采用陶瓷、磁力轴承...
【技术保护点】
一种热误差差动螺旋补偿装置及其使用方法，包括丝杠螺母传动系统，蜗轮蜗杆补偿系统，第一套筒（３），左轴承（７），右垫圈（４）等。其特征在于丝杠螺母（２）通过在圆周上均布的六个第一联接螺钉（１７）与第一套筒（３）固定联接，右轴承（６）和左轴承（７）一对角接触球轴承安装在第一套筒（３）上以承受径向载荷和单方向的轴向载荷，左轴承（７）利用第一套筒（３）上的轴肩及第二套筒（１１）实现轴向定位，右轴承（６）利用第三套筒（５）及轴肩实现轴向定位，第三套筒（５）由均布在圆周方向上的六个第三联接螺钉（９）与机床立柱联接，第二套筒（１１）安装在第一套筒（３）上，并通过六个第二联接螺钉（１０）与...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王时龙，祁鹏，周杰，廖绍华，李先广，康玲，廖成渝，杨勇，李强，
申请(专利权)人：重庆大学，重庆机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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