一种ＲＴＭ预成型体织物粉末预定型剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于复合材料制造技术，涉及一种增韧功能型ＲＴＭ织物粉末预定型剂及其制备方法。本发明专利技术所制备的粉末定型剂由甲组份和乙组份混合组成，甲组份是不会板结、粘连的高性能热塑性聚合物粉末，同时这些热塑性粉末在复合材料成型后主要分布在复合材料层间以提高复合材料的抗冲击强度；乙组份是具有适当软化点的树脂状组份，树脂状组份的软化点在４０℃－１００℃之间。热塑性树脂粉末占定型剂总量的５％－８０％，余量为乙组份。本发明专利技术的制备步骤为：甲组份的制备；乙组份的制备；混合。本发明专利技术能防止粉末定型剂在室温长时间贮存条件下发生板结，提高了织物的预定型效果，并能提高定型织物ＲＴＭ复合材料的冲击后压缩性能，不影响复合材料的耐热性能和力学性能。本发明专利技术涉及的定型剂包括双马树脂型、环氧树脂型、氰酸酯树脂型定型剂，分别适合于ＲＴＭ双马树脂、环氧树脂和氰酸酯树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料制造技术，涉及一种具有增韧功能的RTM复合材料预成型体 织物粉末定型剂及其制备方法。
技术介绍
RTM复合材料的增韧是RTM复合材料面临的一个最重要的技术难题。由于RTM复 合材料成型要求RTM树脂体系具有较低的粘度，因此不能采用在树脂体系中加入橡胶或热 塑性聚合物的方法来提高复合材料的抗冲击韧性。美国Cyetec公司将热塑性聚合物纺成 纤维，并用该纤维与碳纤维混纱后织造成复合材料增强体，或把该纤维与碳纤维共编织成 复合材料增强体，然后制造热塑性聚合物纤维增韧的RTM复合材料，使RTM复合材料的抗冲 击韧性得到提高。如RTM成型977-20碳纤维复合材料。这种方法的目的就是为了解决RTM 树脂的低粘度要求与增韧要求之间的矛盾，但是这种增韧方法的增韧效果非常有限。中国 专利ZL200610099381. 9将热塑性薄膜铺放在增强织物的层间以达到增韧之目的，其增韧 复合材料的冲击后压縮强度得到显著提高，但是铺放在层间的热塑性薄膜将阻碍RTM树脂 在层间的流动，因此给RTM复合材料的成型工艺增加了难度。同时，这种增韧方法得到的复 合材料的层间形成了一层树脂富集层，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＲＴＭ预成型体织物粉末定型剂，其特征在于，它由甲组份和乙组份混合组成，甲组份占定型剂总质量的５％～８０％，余量为乙组份；甲组份为下述物质之一：酚酞改性聚醚酮、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺、聚砜、聚醚砜、酚酞改性聚醚砜、聚苯硫醚或聚酰胺；乙组份为下述物质之一：双马单体树脂／烯丙基双酚Ａ／烯丙基苯酚共聚物、双马树脂与环氧树脂的预聚物、双马树脂与氰酸酯树脂的预聚物、固体环氧树脂、环氧树脂与芳香族胺的预聚物、环氧树脂与酸酐的预聚物、环氧与氰酸酯树脂的预聚物或氰酸酯树脂预聚物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包建文，钟翔屿，李晔，刘燕峰，陈祥宝，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]