【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧钢料冷却,尤其涉及一种平辊轧制钢料的热轧控制冷却装置。
技术介绍
1、钢料长材生产经常用到平辊轧制,此时钢料断面为上下面平行两侧面为鼓型的形状(以下简称鼓型料),传统上鼓型料的控制冷却一般采用四周设多个喷水孔的上下两片冷却器组成,多个冷却器再装入一个控冷管里,再根据控温要求一个或多个控冷管组合完成鼓型料的控制冷却。
2、然而由于鼓型料两个端面的存在,导致鼓形料两个端部受到的冷却效果好于鼓形料中间部位的冷却效果,使鼓形料的两个端部与鼓形料的中间部位存在温差,而传统的冷却装置会加剧鼓型料各部位冷却的不均匀程度,加大鼓形料中部和两端部的温差,使后续轧制困难重重,如棒材切分轧制的线差无法控制、各线轧槽磨损不均匀等,严重影响了轧钢生产的负差率、成材率等经济指标及产品性能质量的稳定。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种平辊轧制钢料的热轧控制冷却装置,其能够减小钢料冷却时端部和中部的温度差,提高钢料各部位冷却的均匀程度。
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【技术保护点】
1.一种平辊轧制钢料的热轧控制冷却装置,其特征在于:包括控冷管本体,控冷管本体包括从右到左依次对应固定连通的进坯管(1)、引流管(2)、定位管(3)、排流管(4)和出坯管(5);进坯管(1)右端固定连通有进料引导套(6);引流管(2)外壁固定连通有高压进水口(7);引流管(2)内部套接固定有进口冷却套(8);定位管(3)内部右端套接固定有第一引导套(9);定位管(3)内部左端套接固定有第二引导套(10);第一引导套(9)和第二引导套(10)之间从右到左依次固定连通有多个导向冷却套(11);排流管(4)外壁固定连通有排水口(12);排流管(4)内部左端套接固定有出口冷却
...【技术特征摘要】
1.一种平辊轧制钢料的热轧控制冷却装置,其特征在于:包括控冷管本体,控冷管本体包括从右到左依次对应固定连通的进坯管(1)、引流管(2)、定位管(3)、排流管(4)和出坯管(5);进坯管(1)右端固定连通有进料引导套(6);引流管(2)外壁固定连通有高压进水口(7);引流管(2)内部套接固定有进口冷却套(8);定位管(3)内部右端套接固定有第一引导套(9);定位管(3)内部左端套接固定有第二引导套(10);第一引导套(9)和第二引导套(10)之间从右到左依次固定连通有多个导向冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡建利,涂春奎,陈顺安,袁荣方,张建刚,
申请(专利权)人:广东敬业钢铁实业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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