【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工,尤其涉及一种铝棒上料装置。
技术介绍
1、铝棒通过挤压机的挤压能够得到各种型材的铝合金型材,在铝合金生产时,通过上料装置推送到挤压机处。在对铝棒进行上料前,需要测量铝棒的温度,以保证挤压得到的产品的品质。现有技术中,通过人工手持测温热电偶扎到高温的铝棒表面的方式进行测温,该测温方式操作耗时较长,且操作人员的安全得不到保证。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,根据本技术的一个方面,提供了一种铝棒上料装置,包括:基座;安装架,滑动连接于所述基座,用于支撑并带动铝棒沿第一方向运动;端部测温机构,安装于基座,用于对铝棒的长度方向上的一个端部进行测温;侧部测温机构,安装于所述安装架,用于对所述铝棒的径向方向的侧面进行测温,包括一个固定测温部件和一个活动测部件,所述固定测温部件和所述活动测温部件平行设置,所述活动测温部件相对所述安装架滑动连接,以能够根据所述铝棒的长度沿第二方向滑动,以调整和所述固定测温部件之间的间距,其中,所述第一方向和所述第二方向相垂直。
2、在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.铝棒上料装置(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的铝棒上料装置(100),其特征在于,所述端部测温机构(30)包括限位板(31)、安装于所述限位板(31)上的第一气缸(32)和设于所述第一气缸(32)上的第一热电偶(33),所述限位板(31)连接于所述基座(10),所述第一热电偶(33)用于对所述铝棒(200)的端部进行测温。
3.根据权利要求1或2所述的铝棒上料装置(100),其特征在于,所述固定测温部件(41)包括固定臂(411)、安装于所述固定臂(411)上的第二气缸(412)以及设于所述第二气缸(412)上的第二热
...【技术特征摘要】
1.铝棒上料装置(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的铝棒上料装置(100),其特征在于,所述端部测温机构(30)包括限位板(31)、安装于所述限位板(31)上的第一气缸(32)和设于所述第一气缸(32)上的第一热电偶(33),所述限位板(31)连接于所述基座(10),所述第一热电偶(33)用于对所述铝棒(200)的端部进行测温。
3.根据权利要求1或2所述的铝棒上料装置(100),其特征在于,所述固定测温部件(41)包括固定臂(411)、安装于所述固定臂(411)上的第二气缸(412)以及设于所述第二气缸(412)上的第二热电偶(413),所述固定臂(411)连接于所述安装架(20),所述第二热电偶(413)用于对所述铝棒(200)的侧部进行测温。
4.根据权利要求1或2所述的铝棒上料装置(100),其特征在于,所述活动测温部件(42)包括活动臂(421)、安装于所述活动臂(421)上的第三气缸(422)以及设于所述第三气缸(422)上的第三热电偶(423),所述活动臂(421)相对所述安装架(20)滑动连接,所述第三热电偶(423)用于对所述铝棒(200)的侧部进行测温。
5.根据权利要求1或2所述的铝棒上料装置(100),其特征在于,所述铝棒上料装置(100)还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构连接于所述基座(10),用于驱动所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭振林,张素平,黄彦蓉,黄裕聪,杨家淇,
申请(专利权)人:佛山市恒力泰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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