超导暖气片制造技术

本实用新型专利技术涉及超导暖气片，特别是用普通暖气片改制成的超导暖气片。包括散热片、穿过散热片的热水管以及置于散热片内的超导液，位于散热片上端的丝堵口处且在散热片内置入由套筒、密封塞和密封球构成的放气阀，密封塞置于套筒内为螺纹配合，靠套筒里端与密封塞的凹坑之间装有密封球，位于密封球处的套筒径向端面开有气孔，在密封塞轴向的外围开有气槽。改造设计后的本实用新型专利技术，可大量节约水、电、煤能源，改造后比改造前节水９０％以上，节煤７０％以上，用电量低；传热效率高，加热同等面积的暖气片比普通暖气节省三分之一的时间；超导液无渗漏、对暖气片无生锈腐蚀；改造成本低，降低了劳动强度，供暖效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暖气片，特别涉及一种用普通暖气片改制成的超导暖气片。
技术介绍
我国北方等地区每年长达5个月取暖期，要消耗大量柴、煤、油、电、水等能源，由此损耗掉大量资源。近些年对供暖设备作了一定改进，或增加了些功能配件，但大都采用相同的供暖原理即采用热水或蒸汽作为传热介质，散热部柞为普通暖气片，热水或蒸汽流经暖气片，再由暖气片将热量散发到空气中，从而达到取暖的目的。此种供暖方式，不仅传热效率低，且能源，水资源消耗量大，供热网管及设备腐蚀快，暖气片使用寿命短，已经公开的CN20052000854395，真空超导介质暖气片节能取暖装置专利，该暖气片虽具有热传导速度、效率高、节省能源等优点，但结构过于复杂、安装费用高、大面积真空度不易保证，不能很好地推广普及。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有暖气片所存在的不足，对于老式暖气特别是60型暖气片进行改造，从而提供一种结构简单、改造成本低、安装方便且传热效率高、使用寿命长的超导暖气片。 本技术的目的是通过如下方案实现的一种超导暖气片，包括散热片、穿过散热片的热水管以及置于散热片内的超导液，其特征是位于散热片上端的丝堵口处且在散热片内置入由套筒、密封塞和密封球构成的放气阀，密封塞置于套筒内为螺纹配合，靠套筒里端与密封塞的凹坑之间装有密封球，位于密封球处的套筒径向端面开有气孔，在密封塞轴向的外围开有气槽。为防止超导液渗漏，在热水管出、入管堵处以及紧靠散热片处均装有密封垫。 本技术适于对老式暖气片如60型暖气进行改造，可节约水、电、煤能源，改造后比改造前节水90%以上，节煤70%以上，用电量低；传热效率高，加热同等面积的暖气片比普通暖气节省三分之一的时间；超导液无渗漏、对暖气片无生锈腐蚀；改造成本低，每组(四片)暖气片改造成本约为120元，降低了劳动强度，提高供暖效率。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述 参见附图，本技术超导暖气片，包括并排联接的散热片8、穿过散热片8的热水管6以及置于散热片内的超导液7，位于散热片上方一端的丝堵1 口处并在散热片内装有放气阀，放气阀由套筒2、密封塞3和密封球4组成，密封塞3置于套筒2内为螺纹配合，靠套筒2里端与密封塞的凹坑之间装有密封球4，在密封球处的套筒径向端面开有气孔10，在密封塞轴向的外围开有气槽5 。 将配制好的超导液，充入到到老式暖气中，每片约0. 45公斤左右，将老式暖气片下方用六分或1寸水管与加热循环水管连通，在热水管6出、入管堵处和紧靠散热片片处均装有密封垫9，采用双密封形式，以防止超导液及受热气体渗漏。 暖气片上部左右两端封住一端，另一端内置放气阀，套筒2旋拧端位于丝堵1 口处，当超导液被加热后，通过旋动密封塞3外的套筒2，使散热片中的空气经套筒2端面的气孔10和密封塞3上的气槽5 —次排出(只有添加超导液或安装维修才会再次排气)，空气被排除后拧紧套筒使之与密封塞将丝堵口处封闭。加热升温40°时散热片片内的超导液受热被激活工作，达到90。时效果最佳，这时仅用暖气片管中水及供热炉中40 90。的水就可正常运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导暖气片，包括散热片、穿过散热片的热水管以及置于散热片内的超导液，其特征是：位于散热片上端的丝堵口处且在散热片内置入由套筒、密封塞和密封球构成的放气阀，密封塞置于套筒内为螺纹配合，靠套筒里端与密封塞的凹坑之间装有密封球，位于密封球处的套筒径向端面开有气孔，在密封塞轴向的外围开有气槽。

【技术特征摘要】
一种超导暖气片，包括散热片、穿过散热片的热水管以及置于散热片内的超导液，其特征是位于散热片上端的丝堵口处且在散热片内置入由套筒、密封塞和密封球构成的放气阀，密封塞置于套筒内为螺纹配合，靠套筒里...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹远，
申请(专利权)人：尹远，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]