【技术实现步骤摘要】
本技术属于掘进装备截割装置结构设计，涉及一种振荡增强冲击型硬岩截割装置。
技术介绍
1、掘进机是用于隧道和采矿作业的设备，用于破碎岩石、煤炭和其他矿物。截割装置是掘进机的关键部件，传统的掘进机截割装置采用带锥形截齿的旋转圆盘或带横向截齿的纵向截割滚筒，刀具在截割装置旋转时破碎岩土。但是传统悬臂式掘进机在硬岩地质条件下其截割效率低甚至无法实现有效破岩。为此工程技术人员进行了多种辅助机械破岩的方法，如激光技术、水射流、振动等方式辅助机械破岩。其中振动辅助机械破岩技术使得传统破岩装置产生振动，从而加强破岩装置对岩层的冲击和扰动，提高破岩效率，但此方法振动激振系统冲击能量的利用程度不高，会对周围岩体产生较大的扰动影响围岩安全，同时对装备本体产生较大的振动冲击。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，用于解决现有的岩土截割装置截割效率低的问题，并降低截割能耗。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
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【技术保护点】
1.一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，其特征在于，包括截割装置(1)、振荡机构(7)和减速机(18)；所述减速机(18)的减速机输出轴(14)为空心轴；所述减速机(18)的减速机输入轴(16)的一端从减速机输出轴(14)中伸出，并与振荡机构(7)的一端连接；所述减速机输入轴(16)的另一端与驱动电机连接；所述减速机输出轴(14)通过花键配合驱动截割装置(1)旋转完成岩土材料截割。
2.根据权利要求1所述的一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，其特征在于，所述振荡机构(7)包括振荡轴Ⅰ(3)、振荡轴Ⅱ(6)、齿轮Ⅰ(4)、齿轮Ⅱ(9)、齿轮Ⅲ(5)、振荡室箱体端盖(...
【技术特征摘要】
1.一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，其特征在于，包括截割装置(1)、振荡机构(7)和减速机(18)；所述减速机(18)的减速机输出轴(14)为空心轴；所述减速机(18)的减速机输入轴(16)的一端从减速机输出轴(14)中伸出，并与振荡机构(7)的一端连接；所述减速机输入轴(16)的另一端与驱动电机连接；所述减速机输出轴(14)通过花键配合驱动截割装置(1)旋转完成岩土材料截割。
2.根据权利要求1所述的一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，其特征在于，所述振荡机构(7)包括振荡轴ⅰ(3)、振荡轴ⅱ(6)、齿轮ⅰ(4)、齿轮ⅱ(9)、齿轮ⅲ(5)、振荡室箱体端盖(10)、振荡机构动力输入轴(11)和振荡机构动力轴轴套(12)；所述振荡机构动力轴轴套(12)和振荡机构动力输入轴(11)连接；
3.根据权利要求2所述的一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，其特征在于，所述减速机输入轴(16)的一端与振荡机构动力轴轴套(12)连接实现振荡机构动力输入轴(11)的旋转。
4.根据权利要求2所述的一种振荡增强冲击型硬岩截割装置，其特征在于，所述齿轮ⅰ(4)和齿轮ⅱ(9)规格相同；所述偏心块ⅰ(2)和偏心块ⅱ(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪学斌，杨雨龙，侯玉杰，耿麒，马鹏宇，田明锐，胡永彪，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：
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