本发明专利技术涉及一种筛网后处理工艺，具体的说是一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，其工艺步骤如下：清洗处理；防水处理；定型拉幅处理。本发明专利技术同现有技术相比解决了筛网在试制和使用过程中的脱脂和去除杂质等问题，并且经过后处理过的筛网不仅经纬向张力一致，保证了产品出色的尺寸稳定性，而且提高了产品的粘合力和油墨的渗透性。
【技术实现步骤摘要】
一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺 本专利技术涉及一种筛网后处理工艺，具体的说是一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺。 高目孔精密筛网目前只有瑞士等少数发达国家的企业研发，由于制造精度高、技 术难度大、所用原材料的丝径是头发丝的三分之一，所以在筛网的试制过程中常常发生丝 细易断头等技术难题。国内涉及这一领域的企业不多，但随着电子通讯、医疗卫生、化工环 保等行业，对此产品的需求越来越大，作为国内筛网业界的领军企业，应当率先研发出这一 类产品，填补国内的空白，并以比较成本的优势打入国际市场。 本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种精密高目孔筛网后处理工 艺，通过后处理过的筛网具有高强低伸、经纬向张力一致的优点，保证了产品的尺寸稳定 性，提高了粘合力和油墨的渗透性。 为了实现上述目的，本专利技术设计了一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺， 其工艺步骤如下 清洗处理①温水浸筛网缸内放入60°C的温水，筛网浸入水中进行两道清洗；② 出水；③热水浸筛网缸内放入250公斤、95 IO(TC的热水，并在热水中加入洗涤剂3公 斤，渗透剂0. 3公斤，然后对筛网进行八道精炼； 出水；⑤再用6(TC温水对筛网进行四道 清洗；⑥再出水；⑦用6(TC温水对筛网进行两道清洗；⑧筛网出缸； (2)防水处理将筛网通过有防水剂的液槽，将防水剂浸轧于筛网表面进行防水 处理，使筛网的拨水率达到90 %以上。 (3)定型拉幅处理采用定型拉幅机对筛网以20米/分，总受热区域为18米进行 如下定型拉幅处理步骤①先将筛网送入定型拉幅机的预定型区域进行预定型，预定型温 度为125 135t:;②将筛网送入受热预拉幅区域，温度为165 17(TC，拉幅宽度为筛网标 准幅宽增加1%; 将筛网送入高温拉幅区域，温度为170 19(TC，拉幅宽度为筛网标准幅 宽增加2% 2. 5% ;④将筛网送入回幅区域，温度为170 18(TC，将筛网的幅宽回到产品 的标准门幅。 所述洗涤剂为N-N-油酰甲基牛磺酸钠胶状液体，渗透剂为35%的环氧乙烷与 65%的高级脂肪醇的縮合物。 所述的高级脂肪醇为六个碳原子以上的高碳脂肪醇。 本专利技术同现有技术相比解决了筛网在试制和使用过程中的脱脂和去除杂质等问 题，并且经过后处理过的筛网不仅经纬向张力一致，保证了产品出色的尺寸稳定性，而且提 高了产品的粘合力和油墨的渗透性。[具体实施方式] 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。 —种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，材料为100 %的锦纶或100 %的涤 纶，其工艺步骤如下 (1)清洗处理采用清洗处理来去除产品的油脂和附合物。 具体步骤如下①温水浸筛网温水进缸，水温为60°C 、重量为250公斤，并用温水 对筛网进行两道清洗；②出水；③热水浸筛网采用热水浸筛网，水温为95 IO(TC，重量 为250公斤，并在热水中加入洗涤剂3公斤，渗透剂0. 3公斤，其中洗涤剂为N-N-油酰甲基 牛磺酸钠胶状液体，渗透剂为35%的环氧乙烷与65%的高碳脂肪醇的縮合物，该高碳脂肪 醇为C12，然后对筛网进行八道精炼； 出水；⑤用温水对筛网进行四道清洗，水温为60°C、 重量为250公斤；⑥再出水；⑦再用温水对筛网进行两道清洗，水温为6(TC、重量为250公 斤；⑧筛网出缸。 (2)防水处理将筛网通过有防水剂的液槽，将防水剂浸轧于筛网表面进行防水 处理，使筛网的拨水率达到90 %以上。 (3)定型拉幅处理采用定型拉幅机对筛网进行定型拉幅处理，从而使产品径讳 向张力保持一致，保证了产品尺寸的稳定性。该定型拉幅机分别由预定型区域、受热预拉幅 区域、高温拉幅区域、回幅区域四节车厢依次连接组成，定型拉幅车的车速为20米/分，总 受热区域为18米。 涤纶筛网的定型拉幅处理工艺为①先将筛网送入定型拉幅机的预定型区域进行 预定型，预定型温度为125 135°C ;②将筛网送入受热预拉幅区域，温度为165 170°C， 拉幅宽度为筛网标准幅宽增加1%; 将筛网送入高温拉幅区域，温度为180 19(TC，拉幅 宽度为筛网标准幅宽增加2% 2. 5% ;④将筛网送入回幅区域，温度为170 18(TC，将筛 网的幅宽回到产品的标准门幅。 锦纶筛网的定型拉幅处理工艺为①先将筛网送入定型拉幅机的预定型区域进行 预定型，预定型温度为125 135°C ;②将筛网送入受热预拉幅区域，温度为165 170°C， 拉幅宽度为筛网标准幅宽增加1%; 将筛网送入高温拉幅区域，温度为170 18(TC，拉幅 宽度为筛网标准幅宽增加2% 2. 5% ;④将筛网送入回幅区域，温度为170 18(TC，将筛 网的幅宽回到产品的标准门幅。权利要求一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，其工艺步骤如下(1)清洗处理①温水浸筛网缸内放入60℃的温水，筛网浸入水中进行两道清洗；②出水；③采用热水浸筛网缸内放入250公斤、95～100℃的热水，并在热水中加入洗涤剂3公斤，渗透剂0.3公斤，然后对筛网进行八道精炼；④出水；⑤再用60℃温水对筛网进行四道清洗；⑥再出水；⑦用60℃温水对筛网进行两道清洗；⑧筛网出缸；(2)防水处理将筛网通过有防水剂的液槽，将防水剂浸轧于筛网表面进行防水处理，使筛网的拨水率达到90％以上；(3)定型拉幅处理采用定型拉幅机对筛网以20米/分，总受热区域为18米进行如下定型拉幅处理步骤①先将筛网送入定型拉幅机的预定型区域进行预定型，预定型温度为125～135℃；②将筛网送入受热预拉幅区域，温度为165～170℃，拉幅宽度为筛网标准幅宽增加11％；③将筛网送入高温拉幅区域，温度为170～190℃，拉幅宽度为筛网标准幅宽增加2％～2.5％；④将筛网送入回幅区域，温度为170～180℃，将筛网的幅宽回到产品的标准门幅。2. 根据权利要求1所述的一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，其特征在于 所述洗涤剂为N-N-油酰甲基牛磺酸钠胶状液体，渗透剂为35%的环氧乙烷与65%的高级 脂肪醇的縮合物。3. 根据权利要求2所述的一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，其特征在于 所述的高级脂肪醇为六个碳原子以上的高碳脂肪醇。全文摘要本专利技术涉及一种筛网后处理工艺，具体的说是一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，其工艺步骤如下清洗处理；防水处理；定型拉幅处理。本专利技术同现有技术相比解决了筛网在试制和使用过程中的脱脂和去除杂质等问题，并且经过后处理过的筛网不仅经纬向张力一致，保证了产品出色的尺寸稳定性，而且提高了产品的粘合力和油墨的渗透性。文档编号D06C7/02GK101792971SQ200910247499公开日2010年8月4日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日专利技术者王吉康, 许建华, 钱志明, 陆金发 申请人:上海新铁链筛网制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三百目以上精密高目孔筛网后处理工艺，其工艺步骤如下： （１）清洗处理：①温水浸筛网：缸内放入６０℃的温水，筛网浸入水中进行两道清洗；②出水；③采用热水浸筛网：缸内放入２５０公斤、９５～１００℃的热水，并在热水中加入洗涤剂３公斤，渗透剂０．３公斤，然后对筛网进行八道精炼；④出水；⑤再用６０℃温水对筛网进行四道清洗；⑥再出水；⑦用６０℃温水对筛网进行两道清洗；⑧筛网出缸； （２）防水处理：将筛网通过有防水剂的液槽，将防水剂浸轧于筛网表面进行防水处理，使筛网的拨水率达到９０％以上； （３）定型拉幅处理：采用定型拉幅机对筛网以２０米／分，总受热区域为１８米进行如下定型拉幅处理步骤：①先将筛网送入定型拉幅机的预定型区域进行预定型，预定型温度为１２５～１３５℃；②将筛网送入受热预拉幅区域，温度为１６５～１７０℃，拉幅宽度为筛网标准幅宽增加１１％；③将筛网送入高温拉幅区域，温度为１７０～１９０℃，拉幅宽度为筛网标准幅宽增加２％～２．５％；④将筛网送入回幅区域，温度为１７０～１８０℃，将筛网的幅宽回到产品的标准门幅。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆金发，钱志明，许建华，王吉康，
申请(专利权)人：上海新铁链筛网制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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