【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢加工，尤其涉及一种不锈钢弯头管件表面精加工装置。
技术介绍
1、锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45°及90°和180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，其中不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，通常是在碳钢基础上增加了高比例的cr，ni等合金而成，含量比例可达20％以上，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀，弯头与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。在对弯管进行加工时，需要对管道内壁进行打磨，防止管道在进行生产后有毛刺的产生影响管道的使用。
2、但是，现有技术中还存在以下问题，在对弯管的管道进行加工时，不能根据管道的弯度调整加工的位置，导致在进行加工的过程中只能在单一的位置进行加工弯管管道，遇到管道内的弯度不同时就会使得加工的效果不好。
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【技术保护点】
1.一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于，包括加工底座(1)、打磨移动件(2)、管道转动件(3)、打磨调整件(4)、管道打磨件(5)和两个管道固定件(6)，所述加工底座(1)上设有供管件放置的放置槽(10)，所述打磨移动件(2)设置在加工底座(1)上且打磨移动件(2)与加工底座(1)滑动配合，管道转动件(3)设置在打磨移动件(2)上，所述管道打磨件(5)位于管道转动件(3)上且管道打磨件(5)与管道转动件(3)转动连接，所述打磨调整件(4)设置在打磨移动件(2)上，所述打磨调整件(4)与管道打磨件(5)连接，两个所述管道固定件(6)对称设置在加工底座(1)上，...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于，包括加工底座(1)、打磨移动件(2)、管道转动件(3)、打磨调整件(4)、管道打磨件(5)和两个管道固定件(6)，所述加工底座(1)上设有供管件放置的放置槽(10)，所述打磨移动件(2)设置在加工底座(1)上且打磨移动件(2)与加工底座(1)滑动配合，管道转动件(3)设置在打磨移动件(2)上，所述管道打磨件(5)位于管道转动件(3)上且管道打磨件(5)与管道转动件(3)转动连接，所述打磨调整件(4)设置在打磨移动件(2)上，所述打磨调整件(4)与管道打磨件(5)连接，两个所述管道固定件(6)对称设置在加工底座(1)上，两个所述管道固定件(6)位于放置槽(10)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述打磨移动件(2)包括移动块(21)、电机安装座(22)、移动电缸(23)和两个滑块(24)，两个所述滑块(24)对称设置在移动块(21)的底部，所述移动块(21)通过两个滑块(24)滑动连接在加工底座(1)上，所述电机安装座(22)位于移动块(21)的顶部，所述移动电缸(23)呈水平设置在加工底座(1)上且移动电缸(23)的伸缩端与移动块(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述管道转动件(3)包括转动电机(31)、转动轴(32)和转动板(33)，所述转动电机(31)位于电机安装座(22)上，所述转动轴(32)与转动电机(31)的主轴连接，所述转动板(33)位于转动轴(32)的端部，所述转动轴(32)上设有四个滑动块(34)，所述转动轴(32)上设有与四个滑动块(34)滑动配合的圆环(35)，所述转动板(33)上设有旋转板(36)，所述圆环(35)的底部设有与旋转板(36)转动连接的连接板(37)。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊华新，张易芳，骆飞林，吴学华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华迈五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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