一种不锈钢管加工用焊接设备制造技术

技术编号:44322427 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-18 20:32
本技术公开了一种不锈钢管加工用焊接设备,涉及不锈钢管加工技术领域,包括工作台,固定座,固定盒,支撑座,支撑板,焊接组件,伺服电机,夹持组件,所述夹持组件位于固定座的一端,整理机构。本技术通过设置整理机构,驱动电机输出端转动通过机械传动带动打磨组件与毛刷往复移动,毛刷移动并将掉落在工作台顶端的碎屑推动至排料通槽中,打磨组件用于对焊接完毕的钢管外壁进行打磨的操作,通过此结构有利于对焊接完毕的不锈钢管外壁进行打磨的操作,进而保证了不锈钢管焊接加工完毕的平整度,同时对工作台的顶端进行及时清理的操作,对焊接产生的碎屑和打磨产生的碎屑进行集中处理的操作,保证了工作台顶端的整洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管加工,具体是一种不锈钢管加工用焊接设备


技术介绍

1、六十多年以来,建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物,现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性,有些是非常具有观赏性的,但在许多其它应用中,不锈钢所起的作用不是那么引人注目,可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用,例如,由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性,所以在人口流动量大的地方修建人行道时,它是设计人员的首选材料。

2、目前的不锈钢管在加工时,需要通过焊接组件对其进行焊接的操作,焊接完毕的不锈钢管外壁会出现凹凸不平的状况,目前的焊接装置无法对凹凸不平处进行及时打磨的操作,这增加了后续的加工步骤,成本也随之增加,同时焊接装置在焊接时,工作台表面会堆积焊接产生的碎屑,这需要工作人员进行清理,目前的碎屑清理也多为手动清理,增加了工作人员的工作量,为此提供了一种不锈钢管加工用焊接设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决焊接设备无法对焊接完毕的钢管进行及时打磨和碎屑通过手动清理工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢管加工用焊接设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定有固定座(2),所述工作台(1)的顶端固定有固定盒(3),所述固定盒(3)位于固定座(2)的一端,所述工作台(1)的顶端固定有支撑座(5),所述支撑座(5)位于固定盒(3)的一侧,所述支撑座(5)一侧的顶端固定有支撑板,所述支撑板的底端固定有焊接组件(6),所述固定座(2)的一端固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器连接有夹持组件(8),所述夹持组件(8)位于固定座(2)的一端,其特征在于,还包括有整理机构(4),所述整理机构(4)包括固定于工作台(1)顶端的驱动电机(401),所述驱动电机(...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管加工用焊接设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定有固定座(2),所述工作台(1)的顶端固定有固定盒(3),所述固定盒(3)位于固定座(2)的一端,所述工作台(1)的顶端固定有支撑座(5),所述支撑座(5)位于固定盒(3)的一侧,所述支撑座(5)一侧的顶端固定有支撑板,所述支撑板的底端固定有焊接组件(6),所述固定座(2)的一端固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器连接有夹持组件(8),所述夹持组件(8)位于固定座(2)的一端,其特征在于,还包括有整理机构(4),所述整理机构(4)包括固定于工作台(1)顶端的驱动电机(401),所述驱动电机(401)位于固定盒(3)的一端,所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402),所述第一同步轮(402)的一端固定有第二转动杆(408),所述第二转动杆(408)的一端贯穿至固定盒(3)的内部,所述第二转动杆(408)的外壁套接有第二滑动杆(409),所述第二滑动杆(409)的一侧贯穿至固定盒(3)的外部,所述第二滑动杆(409)的底端设置有多个均匀分布的毛刷(410)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用焊接设备,其特征在于,所述整理机构(4)还包括啮合于第一同步轮(402)外壁的同步带(403),所述同步带(403)的内壁啮合有第二同步轮(404),所述第二同步轮(404)位于第一同步轮(402)的上方,所述第二同步轮(404)的一端固定有第一转动杆(405),所述第一转动杆(405)的一端贯穿至固定盒(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊华新张易芳骆飞林吴学华
申请(专利权)人:佛山市顺德区华迈五金电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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