【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业窑炉，具体为一种降低工业窑炉表面温度的结构装置。
技术介绍
1、工业窑炉是冶金、陶瓷、建材、电子等诸多行业至关重要的热工设备。对采用电加热的窑炉来说，国家标准要求窑炉表面温度小于80℃，但这只是对恒温段的要求，对于各种连续式窑炉，如推板窑、辊道窑来说，其中有些区段的表面温度可能会超过100℃。对于窑炉长度动辄几十米，又有多台窑炉在一个车间内同时工作时，通过窑炉外表面向四周散发的热量是非常大的。厂房内的温度也是非常之高，在夏天经常会超过50℃。这使得工作环境变得非常恶劣。
2、现有的工业窑炉缺乏有效的降温装置对窑炉的外表面进行降温，无法解决厂房内温度过高的情况。
技术实现思路
1、为了解决现有的工业窑炉缺乏有效的降温装置对窑炉的外表面进行降温的问题，本申请提供了一种降低工业窑炉表面温度的结构装置，采用如下的技术方案：
2、一种降低工业窑炉表面温度的结构装置，包括窑炉本体，窑炉本体的左右两端均套装有端板，且窑炉本体的上下两侧分别设置有顶板和底板，窑炉本体的...
【技术保护点】
1.一种降低工业窑炉表面温度的结构装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的左右两端均套装有端板(5)，且窑炉本体(1)的上下两侧分别设置有顶板(3)和底板(10)，所述窑炉本体(1)的前后两侧均设置有与顶板(3)和底板(10)卡装配合的侧板(6)，所述窑炉本体(1)的外侧套装有多个从左向右均匀排列的挡风板(7)，且窑炉本体(1)的上表面还安装有横向贯穿多个挡风板(7)的隔板(9)，多个所述的挡风板(7)位于隔板(9)穿过的位置均开设有通风口(8)，多个所述的通风口(8)从左向右依次交替设置在隔板(9)的前侧和后侧，所述顶板(3)的上表面靠近左右两端位...
【技术特征摘要】
1.一种降低工业窑炉表面温度的结构装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的左右两端均套装有端板(5)，且窑炉本体(1)的上下两侧分别设置有顶板(3)和底板(10)，所述窑炉本体(1)的前后两侧均设置有与顶板(3)和底板(10)卡装配合的侧板(6)，所述窑炉本体(1)的外侧套装有多个从左向右均匀排列的挡风板(7)，且窑炉本体(1)的上表面还安装有横向贯穿多个挡风板(7)的隔板(9)，多个所述的挡风板(7)位于隔板(9)穿过的位置均开设有通风口(8)，多个所述的通风口(8)从左向右依次交替设置在隔板(9)的前侧和后侧，所述顶板(3)的上表面靠近左右两端位置分别固定有进风管(2)和出风管(4)，所述顶板(3)、底板(10)和侧板(6)的内部均开设有空腔，且位于空腔内填充有保温棉。
2.根据权利要求1所述的一种降低工业窑炉表面温度的结构装置，其特征在于，所述挡风板(7)由第一卡板(71)和第二卡板(72)构成，所述第一卡板(71)和第二卡板(72)均设置为c型，且第一卡板(71)和第二卡板(72)分别从前后两侧套在窑炉本体(1)的外侧，所述窑炉本体(1)的前后两侧均开设有多个从左向右均匀排列的卡装槽(110)，所述第一卡板(71)和第二卡板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯维银，余永雄，蒋利良，冯执雪，
申请(专利权)人：浙江科奥高温技术集成有限公司，
类型：新型
国别省市：
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