一种高温钢渣余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高温钢渣余热回收装置，属于余热回收技术领域，该装置包括：支撑底座和粉碎罐；多个支撑板，均匀分布于所述粉碎罐的内壁处，且多个支撑板的一侧均固定设置有两个第一撞击板，本发明专利技术在使用时，将钢渣从进料斗上面倒入粉碎罐的内壁，打开驱动电机，通过多个金属弹片和多个第二撞击板对钢渣有个破碎的效果，破碎钢渣通过筛选板掉落到回收罐的内部，在第一固定环带动多个推动板转动时，会刮动处于筛选板上面的钢渣，防止钢渣堵塞小孔，影响破碎的钢渣的排出，从而在对钢渣余热回收之前，对钢渣有个破碎的效果，且破碎效果较好，增加钢渣表面积，有助于加快热量传递过程，使得余热能更有效地从钢渣中释放出来，提高能量回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余热回收，尤其涉及一种高温钢渣余热回收装置。

技术介绍

1、高温钢渣是指在炼钢过程中产生并排出的高温废渣，合理的处理和利用高温钢渣不仅有助于环境保护，还能实现资源的循环利用。

2、现有技术中，如中国公开号为cn104046711b，该专利技术公开了一种钢渣余热回收系统，包括热管以及加热装置，其中，加热装置设有腔室，腔室中容纳有液体介质，在加热装置的侧壁上设有与腔室连通的排汽口，排汽口通过管路与蒸汽管网连通，蒸汽管网与排汽口之间的管路上安装有排汽阀，热管包括蒸发器和冷凝器，蒸发器包括套设于热焖装置的外侧壁上且内设环形槽的本体，以及容纳于环形槽中且与该环形槽的内侧壁连接的毛细芯，环形槽围绕于热焖装置的外侧，毛细芯将环形槽分成第一流道和第二流道，第一流道和第二流道通过毛细芯中的间隙连通，第一流道和第二流道的出口通过管路分别与冷凝器的入口和出口连通。本专利技术提出的钢渣余热回收系统，实现了将钢渣中的热量进行回收。

3、现有技术中，如中国公开号为cn113638780b，该专利技术公开了高温钢渣余热回收装置，包括机身本体和支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，该装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的一侧安装有驱动电机(209)，所述驱动电机(209)的输出轴固定设置有第一转动杆(210)，所述第一转动杆(210)的外表面固定套设有第一齿轮(211)，所述第一齿轮(211)的外表面啮合连接有第二齿轮(212)，所述第二齿轮(212)的内壁固定套设在第二转动杆(213)的外表面，所述第一转动杆(210)通过轴承与支撑底座(1)的一侧相连接，多个所述推动板(208)的一侧固定设置于筛选板(206)的一侧，所述粉碎罐(2)的一侧设置有进料斗(...

【技术特征摘要】

1.一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，该装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的一侧安装有驱动电机(209)，所述驱动电机(209)的输出轴固定设置有第一转动杆(210)，所述第一转动杆(210)的外表面固定套设有第一齿轮(211)，所述第一齿轮(211)的外表面啮合连接有第二齿轮(212)，所述第二齿轮(212)的内壁固定套设在第二转动杆(213)的外表面，所述第一转动杆(210)通过轴承与支撑底座(1)的一侧相连接，多个所述推动板(208)的一侧固定设置于筛选板(206)的一侧，所述粉碎罐(2)的一侧设置有进料斗(201)。

3.根据权利要求2所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于：所述粉碎罐(2)远离进料斗(201)的一侧安装有回收罐(3)，所述回收罐(3)的外表面固定套设有存水罐(301)。

4.根据权利要求3所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于：所述存水罐(301)的内壁固定设置有两个隔水板(302)，所述隔水板(302)的一侧安装有进水管道(303)，所述隔水板(302)的一侧安装有出水管道(305)，所述存水罐(301)靠近粉碎罐(2)的一侧安装有排水管道(304)，所述存水罐(301)的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭军昌，李忠于，邓斌，
申请(专利权)人：江西联达冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：