【技术实现步骤摘要】
本技术属于封边设备，尤其涉及一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置。
技术介绍
1、在木板封边的加工工序中，其中有一道工序叫做精修边，其精修边的作用是：板材粘贴完封边料之后，对板材上下两侧多余的封边料进行切削，并且对封边料的上下两侧的进行有效的处理，使其两侧带有饱满的弧度。现有的精修边装置中无法适配不同厚度的板材，导致生产效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术提供一种新型手机壳，以解决上述的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置，包括机架和修边组件，所述机架包括底座、修边立柱、上顶板、垂直导轴，所述底座的一侧垂直设有修边立柱，所述修边立柱顶端设有上顶板，所述上顶板和底座之间垂直设有垂直导轴，所述垂直导轴上套设有两组修边组件，两组修边组件相背设置，所述修边组件包括升降滑座、电机滑座、水平导轴、修边调节块和调节丝杆；所述升降滑座套设于垂直导轴上，可沿垂直导轴上下滑动，所述升降滑座上水平设置有两根水平导轴，所述水平导轴上套设有电机滑座，所述水平导轴的后端固设有弹簧调节组件，所述电机滑座的前端设有第一修边调节块和第二修边调节块，所述第一修边调节块和第二修边调节块分别设置在电机滑座的上下两端，所述第一修边调节块上固设有上仿形轮，所述第二修边调节块上固设有下仿形轮，所述第一修边调节块和第二修边调节块上均连接有调节丝杆，所述电机滑座的表面设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设有精修刀组件，所述精修刀组件设置在上
3、进一步的，所述精修刀组件包括电机、旋转座和倒角刀具，所述旋转座上设有活动端，所述弧形滑槽和活动端连接相适配，所述旋转座与电机滑座滑动连接，所述电机固定在旋转座一侧的电机底板上，所述电机底板上固设有电机，所述电机的输出轴连接倒角刀具。
4、进一步的，所述弹簧调节组件包括连接板、调节轴和跟踪弹簧，所述修边立柱的一侧设置有调节轴，所述连接板和电机滑座通过水平导轴相连接，所述调节轴穿过连接板并固定在升降滑座上，所述跟踪弹簧套在调节轴上。
5、进一步的，所述倒角刀具设于上仿形轮和下仿形轮之间。
6、通过上述的技术方案，本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术是通过弹簧调节组件来调节上仿形轮与不同厚度板材之间的距离，使倒角刀具都能处于板材需要切割的边角处，从而使倒角刀具能够更准确地进行封边，不同厚度的板材会通过上仿形轮预设的倾斜将板材需要切割的边角调节至倒角道具处，具体的调节方式为，当板材过厚时，板材会和上仿形轮接触，迫使上仿形轮活动，上仿形轮会带动电机滑座滑动，从而使位于调节轴上的跟踪弹簧变形做到调节的效果，以解决现有的精修边装置中无法适配不同厚度的板材，导致生产效率低，工人劳动强度大。
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1.一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置，包括机架和修边组件，其特征在于：所述机架包括底座(101)、修边立柱(102)、上顶板(103)、垂直导轴(104)，所述底座(101)的一侧垂直设有修边立柱(102)，所述修边立柱(102)顶端设有上顶板(103)，所述上顶板(103)和底座(101)之间垂直设有垂直导轴(104)，所述垂直导轴(104)上套设有两组修边组件，两组修边组件相背设置，所述修边组件包括升降滑座(201)、电机滑座(202)、水平导轴(203)和调节丝杆(205)；所述升降滑座(201)套设于垂直导轴(104)上，可沿垂直导轴(104)上下滑动，所述升降滑座(201)上水平设置有水平导轴(203)，所述水平导轴(203)上套设有电机滑座(202)，所述水平导轴(203)的后端固设有弹簧调节组件，所述电机滑座(202)的前端设有第一修边调节块(206)和第二修边调节块(207)，所述第一修边调节块(206)和第二修边调节块(207)分别设置在电机滑座(202)的上下两端，所述第一修边调节块(206)上固设有上仿形轮(208)，所述第二修边调节块(207)
2.根据权利要求1所述的一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置，其特征在于：所述精修刀组件包括电机(401)、旋转座(402)和倒角刀具(403)，所述旋转座(402)上设有活动端(404)，所述弧形滑槽(210)和活动端(404)连接相适配，所述旋转座(402)与电机滑座(202)滑动连接，所述电机(401)固定在旋转座(402)一侧的电机底板(405)上，所述电机底板(405)上固设有电机(401)，所述电机(401)的输出轴连接倒角刀具(403)。
3.根据权利要求1所述的一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置，其特征在于：所述弹簧调节组件包括连接板(301)、调节轴(302)和跟踪弹簧(303)，所述修边立柱(102)的一侧设置有调节轴(302)，所述连接板(301)和电机滑座(202)通过水平导轴(203)相连接，所述调节轴(302)穿过连接板(301)并固定在升降滑座(201)上，所述跟踪弹簧(303)套在调节轴(302)上。
4.根据权利要求2所述的一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置，其特征在于：所述倒角刀具(403)设于上仿形轮(208)和下仿形轮(209)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种涉及多种板材加工使用智能涂边、角异型装置，包括机架和修边组件，其特征在于：所述机架包括底座(101)、修边立柱(102)、上顶板(103)、垂直导轴(104)，所述底座(101)的一侧垂直设有修边立柱(102)，所述修边立柱(102)顶端设有上顶板(103)，所述上顶板(103)和底座(101)之间垂直设有垂直导轴(104)，所述垂直导轴(104)上套设有两组修边组件，两组修边组件相背设置，所述修边组件包括升降滑座(201)、电机滑座(202)、水平导轴(203)和调节丝杆(205)；所述升降滑座(201)套设于垂直导轴(104)上，可沿垂直导轴(104)上下滑动，所述升降滑座(201)上水平设置有水平导轴(203)，所述水平导轴(203)上套设有电机滑座(202)，所述水平导轴(203)的后端固设有弹簧调节组件，所述电机滑座(202)的前端设有第一修边调节块(206)和第二修边调节块(207)，所述第一修边调节块(206)和第二修边调节块(207)分别设置在电机滑座(202)的上下两端，所述第一修边调节块(206)上固设有上仿形轮(208)，所述第二修边调节块(207)上固设有下仿形轮(209)，所述第一修边调节块(206)和第二修边调节块(207)上均连接有调节丝杆(205)，所述电机滑座(202)的表面设有弧形滑槽(2...
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