【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹片加工，具体为一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置。
技术介绍
1、竹编加工工艺是一种利用竹子为原材料，通过一系列加工步骤将其转化为各种竹制品的技术，在竹编加工工艺过程包括对竹子的采集、切割、干燥、去皮、取节、加热弯曲、定型等步骤。其中，加热弯曲竹片是竹编加工工艺中的一个重要环节，目前对竹片进行加热弯曲多使用火焰对竹片进行加热。
2、利用竹片的纤维结构和热胀冷缩的特性，使用火焰对竹片加热弯曲可使竹片逐渐变软，这时工作人员便可将竹片弯曲成所需的形状，而目前对竹片进行加热以及弯曲多使用工作人员手动加工，在此过程中，工作人员需手握竹片的两端并将竹片的中间部分放于火焰上加热，在竹片中间部分受热的同时对竹片的两端进行掰动，以此对竹片进行弯曲处理，在对竹片加热的过程中，工作人员需长时间手持竹片且对竹片进行转动，以便竹片能够受热均匀，而过程耗时较长，较为费力，且工作人员易产生疲惫感；
3、此外，在工作人员将受热弯曲的竹片放入冷却水中进行浸泡的过程中，由于是通过工作人员手动对竹片的两端进行控制，因此在对竹片进行移动时，竹片的弯曲度易发生改变，即竹片的弯曲度难以得到精准控制，易影响后续竹编成品的效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，不仅可对竹片进行加热，同时还在可对竹片进行弯曲的过程中，带动点火器移动，以便竹片需要弯曲的部分能够受热均匀，此外本装置还可在竹片弯曲后对竹片进行翻转并将竹片浸入冷却水中，以便竹片能够
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，包括底座、安装于底座表面的背板以及固定于背板顶部的顶板，还包括：
3、固定于底座顶部，且用于储存冷却水的冷却箱以及安装于底座顶部的，且用于输送冷却水的注水机构，所述顶板的顶部安装有辅助翻转机构，所述辅助翻转机构的表面安装有宽齿条板，所述背板的表面固定有延伸板，所述延伸板的表面转动贯穿有转轴，所述转轴的表面固定套设有与宽齿条板相啮合的第一齿轮盘，所述转轴的一端固定有表面开设有通槽、斜槽、存放槽、开槽、连接槽以及空腔的作业板，所述作业板的表面安装有收卷机构；
4、滑动于作业板表面的空心板，所述空心板的表面固定有与开槽内壁滑动连接的窄齿条板以及与通槽内壁相接触的导向杆，所述空心板的内部设置有可对竹片两端夹持的夹持机构；
5、安装于空腔内部的加热机构，所述加热机构包括设置于空腔内部的往复移动组件、与连接槽内壁滑动连接的连接块、固定于连接块表面的支撑板、固定于支撑板顶部的抬高板、安装于抬高板表面的按钮以及安装于抬高板顶部，且与按钮电性连接的点火器；
6、固定于顶板表面的l型板、开设于l型板表面，且内部开设有卡槽的圆形槽以及开设于l型板底部的凹槽，所述l型板的表面固定有抵板，所述凹槽的内部安装有遮挡机构。
7、优选的，所述注水机构包括固定于底座顶部的水泵以及分别与水泵的出水口和进水口连通输水管和进水管，所述输水管的一端与冷却箱的表面连通。
8、优选的，所述辅助翻转机构包括固定于顶板顶部的电动伸缩杆以及与背板表面滑动配合的升降架和升降板，所述电动伸缩杆活塞杆滑动贯穿顶板，所述升降架固定于电动伸缩杆活塞杆的底部，所述升降板与升降架的表面固定，所述宽齿条板固定于升降板的表面，所述升降架的顶部固定有光杆，所述光杆滑动贯穿顶板。
9、优选的，所述遮挡机构包括滑动贯穿l型板的连接杆、固定于连接杆一端的圆盘、固定于连接杆另一端的遮挡框、固定套设于连接杆表面的空心环以及套设于连接杆表面的拉伸弹簧，所述连接杆的表面与卡槽以及凹槽的内壁滑动配合，所述圆盘的表面与圆形槽的表面相接触，所述遮挡框的内表面与点火器的表面相接触。
10、优选的，所述遮挡机构还包括卡板，所述卡板固定于连接杆的表面，所述卡板的表面与卡槽的内壁相接触。
11、优选的，所述夹持机构包括设置于空心板内部的斜向移动机构、设置于斜向移动机构表面的第一薄板、固定于第一薄板表面的侧面板、固定于侧面板表面的第二薄板、设置于侧面板内表面的调节组件以及设置于调节组件表面，且用于对竹片进行夹持的夹持杆。
12、优选的，所述斜向移动机构包括与空心板内壁滑动配合的移动杆、与移动杆一端固定的定位盘以及转动连接于移动杆另一端的匚型板，所述定位盘与匚型板分别与空心板表面的两侧相接触，所述第一薄板固定于匚型板的表面，所述移动杆的表面与斜槽的内壁相接触。
13、优选的，所述调节组件包括双向丝杆、调节杆以及固定盘，所述侧面板的数量为两个，所述双向丝杆的一端与一侧侧面板的内表面转动连接，所述双向丝杆转动贯穿另一侧侧面板，所述调节杆的数量为若干个，若干个调节杆两两对应设置，所述双向丝杆螺纹贯穿调节杆，所述固定盘转动连接于调节杆的一端，所述夹持杆固定于固定盘的表面固定。
14、优选的，所述往复移动组件包括转动贯穿存放槽内壁的往复丝杆、固定套设于往复丝杆表面的第二齿轮盘以及螺纹套设于往复丝杆表面的移动板，所述移动板的表面与存放槽的内壁滑动连接，所述连接块固定于移动板的表面，所述窄齿条板与第二齿轮盘相啮合。
15、优选的，所述收卷机构包括固定于作业板表面的电机、与电机输出轴固定的收卷辊以及一端与收卷辊表面固定的拉绳，所述收卷辊转动贯穿作业板，所述拉绳卷绕于收卷辊的表面，所述拉绳的另一端与空心板的底部固定。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术不仅可对竹片进行加热，同时本装置通过收卷机构、空心板、夹持机构、窄齿条板以及加热机构等的配合使用，还在可对竹片进行弯曲的过程中，带动点火器移动，以便竹片需要弯曲的部分能够受热均匀，此外本装置还可在竹片弯曲后对竹片进行翻转并将竹片浸入冷却水中，以便竹片能够更好地定型，在此过程中，竹片无需单独拆卸，以保证竹片弯曲的效果，解决了目前部分工作人员对竹片进行弯曲定型时，需工作人员手持竹片两端，此过程不仅较为费力且难以精准对竹片弯曲度进行控制的问题。
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1.一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，包括底座(1)、安装于底座(1)表面的背板(2)以及固定于背板(2)顶部的顶板(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述注水机构(5)包括固定于底座(1)顶部的水泵(51)以及分别与水泵(51)的出水口和进水口连通输水管(52)和进水管(53)，所述输水管(52)的一端与冷却箱(4)的表面连通。
3.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述辅助翻转机构(6)包括固定于顶板(3)顶部的电动伸缩杆(61)以及与背板(2)表面滑动配合的升降架(62)和升降板(63)，所述电动伸缩杆(61)活塞杆滑动贯穿顶板(3)，所述升降架(62)固定于电动伸缩杆(61)活塞杆的底部，所述升降板(63)与升降架(62)的表面固定，所述宽齿条板(8)固定于升降板(63)的表面，所述升降架(62)的顶部固定有光杆(7)，所述光杆(7)滑动贯穿顶板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述遮挡机构(13)还包括卡板(136)，所述卡板(136)固定于连接杆(131)的表面，所述卡板(136)的表面与卡槽(10)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述夹持机构(26)包括设置于空心板(25)内部的斜向移动机构(261)、设置于斜向移动机构(261)表面的第一薄板(262)、固定于第一薄板(262)表面的侧面板(263)、固定于侧面板(263)表面的第二薄板(264)、设置于侧面板(263)内表面的调节组件(265)以及设置于调节组件(265)表面，且用于对竹片进行夹持的夹持杆(266)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述斜向移动机构(261)包括与空心板(25)内壁滑动配合的移动杆(2611)、与移动杆(2611)一端固定的定位盘(2612)以及转动连接于移动杆(2611)另一端的匚型板(2613)，所述定位盘(2612)与匚型板(2613)分别与空心板(25)表面的两侧相接触，所述第一薄板(262)固定于匚型板(2613)的表面，所述移动杆(2611)的表面与斜槽(22)的内壁相接触。
8.根据权利要求6所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述调节组件(265)包括双向丝杆(2651)、调节杆(2652)以及固定盘(2653)，所述侧面板(263)的数量为两个，所述双向丝杆(2651)的一端与一侧侧面板(263)的内表面转动连接，所述双向丝杆(2651)转动贯穿另一侧侧面板(263)，所述调节杆(2652)的数量为若干个，若干个调节杆(2652)两两对应设置，所述双向丝杆(2651)螺纹贯穿调节杆(2652)，所述固定盘(2653)转动连接于调节杆(2652)的一端，所述夹持杆(266)固定于固定盘(2653)的表面固定。
9.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述往复移动组件(281)包括转动贯穿存放槽(23)内壁的往复丝杆(2811)、固定套设于往复丝杆(2811)表面的第二齿轮盘(2812)以及螺纹套设于往复丝杆(2811)表面的移动板(2813)，所述移动板(2813)的表面与存放槽(23)的内壁滑动连接，所述连接块(282)固定于移动板(2813)的表面，所述窄齿条板(27)与第二齿轮盘(2812)相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述收卷机构(29)包括固定于作业板(20)表面的电机(291)、与电机(291)输出轴固定的收卷辊(292)以及一端与收卷辊(292)表面固定的拉绳(293)，所述收卷辊(292)转动贯穿作业板(20)，所述拉绳(293)卷绕于收卷辊(292)的表面，所述拉绳(293)的另一端与空心板(25)的底部固定。<...
【技术特征摘要】
1.一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，包括底座(1)、安装于底座(1)表面的背板(2)以及固定于背板(2)顶部的顶板(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述注水机构(5)包括固定于底座(1)顶部的水泵(51)以及分别与水泵(51)的出水口和进水口连通输水管(52)和进水管(53)，所述输水管(52)的一端与冷却箱(4)的表面连通。
3.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述辅助翻转机构(6)包括固定于顶板(3)顶部的电动伸缩杆(61)以及与背板(2)表面滑动配合的升降架(62)和升降板(63)，所述电动伸缩杆(61)活塞杆滑动贯穿顶板(3)，所述升降架(62)固定于电动伸缩杆(61)活塞杆的底部，所述升降板(63)与升降架(62)的表面固定，所述宽齿条板(8)固定于升降板(63)的表面，所述升降架(62)的顶部固定有光杆(7)，所述光杆(7)滑动贯穿顶板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述遮挡机构(13)包括滑动贯穿l型板(9)的连接杆(131)、固定于连接杆(131)一端的圆盘(132)、固定于连接杆(131)另一端的遮挡框(133)、固定套设于连接杆(131)表面的空心环(134)以及套设于连接杆(131)表面的拉伸弹簧(135)，所述连接杆(131)的表面与卡槽(10)以及凹槽(12)的内壁滑动配合，所述圆盘(132)的表面与圆形槽(11)的表面相接触，所述遮挡框(133)的内表面与点火器(286)的表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述遮挡机构(13)还包括卡板(136)，所述卡板(136)固定于连接杆(131)的表面，所述卡板(136)的表面与卡槽(10)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种适用于竹编工艺中竹片弯曲定型装置，其特征在于：所述夹持机构(26)包括设置于空心板(25)内部的斜向移动机构(261)、设置于斜向移动机构(261)表面的第一薄板(262)、固定于第一薄板(262)表面的侧面板(263)、固定于侧面板(263)表面的第二薄板(264)、设置于侧面板(263...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琳，
申请(专利权)人：济宁金秋工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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