一种石墨负极材料用低温碳化炉制造技术

技术编号:42695456 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-13 11:52
本技术公开了一种石墨负极材料用低温碳化炉,包括碳化炉主体,所述碳化炉主体的外侧表面焊接固定有承载架,承载架上安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过转动轴固定连接有翻晒机构,所述翻晒机构是由固定框、固定网面和锁紧网面所共同组成,锁紧网面的一端设置有固定锁扣,固定框的下端内壁设置有固定锁槽,锁紧网面通过固定锁扣与固定锁槽对应连接,所述碳化炉主体的外部安装有空气压缩机,空气压缩机的一端通过管路连接有热源泵,热源泵的一端通过导热管与碳化炉主体的内部相连通。本技术通过设置有自动化供热装置,可将石墨负极材料放置于翻晒机构内部,通过两组网面结构对其进行包裹锁定,驱动电机运转方便对其进行翻晒低温烘烤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化炉,具体为一种石墨负极材料用低温碳化炉


技术介绍

1、碳化是锂电池负极材料生产环节必不可少的工序。负极材料一般粉体,其碳化工艺分为几个阶段,依次是:预热、高温碳化、冷却三个阶段,在高温碳化过程中往往需要将包裹材料完整的覆盖在石墨表面,使得包裹材料可以有效碳化包裹在石墨表面,保证石墨的碳化质量。

2、公开号为cn218915920u的中国授权专利文件,涉及锂电池负极材料生产
,具体涉及锂电池负极材料生产用碳化炉,包括电热碳化炉,所述电热碳化炉内侧设置有隔热层,所述隔热层内侧设置有电热芯,所述电热芯内侧设置有石墨放置网架,所述石墨放置网架内设置有石墨卡槽,所述石墨放置网架中心设置有内加热环,所述电热碳化炉下侧设置有支撑架。本技术通过设置的石墨放置网架、石墨卡槽和内加热环,使得碳化炉在使用时,炉内的石墨棒按照石墨放置网架上的石墨卡槽进行环向放置,内加热环可以对石墨内侧中心进行加热,使得石磨棒内侧的加热效果得到保证,进而保证石墨碳化质量。

3、上述现有技术中无法对石墨负极材料进行便捷式翻转碳化烘烤作业,导致石墨负极材料碳化效率不佳,因此需要研制一种新型石墨负极材料用低温碳化炉。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石墨负极材料用低温碳化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中无法对石墨负极材料进行便捷式翻转碳化烘烤作业,导致石墨负极材料碳化效率不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨负极材料用低温碳化炉,包括碳化炉主体,所述碳化炉主体的外侧表面焊接固定有承载架,承载架上安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过转动轴固定连接有翻晒机构,所述翻晒机构是由固定框、固定网面和锁紧网面所共同组成,锁紧网面的一端设置有固定锁扣,固定框的下端内壁设置有固定锁槽,锁紧网面通过固定锁扣与固定锁槽对应连接,所述碳化炉主体的外部安装有空气压缩机,空气压缩机的一端通过管路连接有热源泵,热源泵的一端通过导热管与碳化炉主体的内部相连通。

3、优选的,所述碳化炉主体的上端表面安装有温度显示器。

4、优选的,所述固定网面和锁紧网面之间放置有石墨负极材料。

5、优选的,所述空气压缩机上安装有供电电源。

6、优选的,所述供电电源上设置有功率控制开关。

7、优选的,所述碳化炉主体上安装有排烟风管。

8、优选的,所述碳化炉主体的前端表面设置有密封炉门,密封炉门的表面设置有把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置有自动化供热装置,可将石墨负极材料放置于翻晒机构内部,翻晒机构是由固定框、固定网面和锁紧网面所共同组成,锁紧网面的一端设置有固定锁扣,固定框的下端内壁设置有固定锁槽,锁紧网面通过固定锁扣与固定锁槽对应连接,通过设置有便捷固定的锁紧网面结构和固定网面结构,两组网面结构方便对其进行包裹锁定,再通过开启驱动电机运转方便对其进行翻晒低温烘烤,提高了碳化成型效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨负极材料用低温碳化炉,包括碳化炉主体(1),其特征在于,所述碳化炉主体(1)的外侧表面焊接固定有承载架(4),承载架(4)上安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端通过转动轴(13)固定连接有翻晒机构(14),所述翻晒机构(14)是由固定框(19)、固定网面(17)和锁紧网面(16)所共同组成,锁紧网面(16)的一端设置有固定锁扣(15),固定框(19)的下端内壁设置有固定锁槽(18),锁紧网面(16)通过固定锁扣(15)与固定锁槽(18)对应连接,所述碳化炉主体(1)的外部安装有空气压缩机(9),空气压缩机(9)的一端通过管路连接有热源泵(8),热源泵(8)的一端通过导热管(7)与碳化炉主体(1)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述碳化炉主体(1)的上端表面安装有温度显示器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述固定网面(17)和锁紧网面(16)之间放置有石墨负极材料。

4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述空气压缩机(9)上安装有供电电源(11)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述供电电源(11)上设置有功率控制开关(10)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述碳化炉主体(1)上安装有排烟风管(12)。

7.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述碳化炉主体(1)的前端表面设置有密封炉门(5),密封炉门(5)的表面设置有把手(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨负极材料用低温碳化炉,包括碳化炉主体(1),其特征在于,所述碳化炉主体(1)的外侧表面焊接固定有承载架(4),承载架(4)上安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端通过转动轴(13)固定连接有翻晒机构(14),所述翻晒机构(14)是由固定框(19)、固定网面(17)和锁紧网面(16)所共同组成,锁紧网面(16)的一端设置有固定锁扣(15),固定框(19)的下端内壁设置有固定锁槽(18),锁紧网面(16)通过固定锁扣(15)与固定锁槽(18)对应连接,所述碳化炉主体(1)的外部安装有空气压缩机(9),空气压缩机(9)的一端通过管路连接有热源泵(8),热源泵(8)的一端通过导热管(7)与碳化炉主体(1)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料用低温碳化炉,其特征在于:所述碳化炉主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程琳陆云龙
申请(专利权)人:江苏琳杰环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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