【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于榨糖行业中压榨机的润滑脂。本专利技术作出以前,在已有技术中,与本专利技术较为接近的复合钙基润滑脂。该润滑脂主要采用L-AN46油(基础油)为主要配方加入少量的牛羊油、脂肪酸、氢氧化钙,进行加热加温复合、调炭呈碱性、炼制、过滤为成品。采用上述配方、生产工艺制得的润滑脂通常是用于重负荷的机械设备润滑,它虽有良好的抗水性和机械安全性,但对榨糖行业中压榨机的润滑不能适用。其一锥入度达不到要求;其二极压性达不到榨机轴瓦的要求;其三泵送性欠佳,不能自动连续润滑。本专利技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种采用常规的生产设备,简单的工艺流程,制造的产品具有良好的极压性,泵送性、耐高温性和抗水性,对磷青铜巴氏合金等,轴瓦材料具有良好的防护作用,并具有一定的抗蔗汁性能的榨糖机润滑脂及其生产工艺。本专利技术的主要解决方是这样实现的本专利技术的组成和配比重量百分数为A基础油(橡胶油)80——90B牛羊油1——4C脂肪酸1——4D冰醋酸2——6E氢氧化钙 2——6F重质碳酸钙3——8G苯三唑0.1——2生产工艺如下1、按配比准确称量各组份2、在皂化釜内投入基础油(上述总量的10%)、牛羊油、脂肪酸,进行升温加热,再加入氢氧化钙升温皂化1——3小时,温度升至90——120℃;3、皂化结束后加冰醋酸升温,釜内温度100——120℃时进行复合1——2时;复合结束后继续升温,温度在120——190℃时再加入剩余的基础油总量的(90%)进行升温稠化,测产品的游离碱,使其呈碱性,在0.1——0.3NaOH%范围内;4、将上述产品进行炼制,釜内温度升至20 ...
【技术保护点】
一种榨糖机润油脂,其特征是其组成和配比重量百分数为: A:基础油(橡胶油) 80-90 B:牛羊油 1-4 C:脂肪酸 1-4 D:冰醋酸 2-6 E:氢氧化钙 2-6 F:重质碳酸钙 3-8 G:苯三唑 0.1-2。
【技术特征摘要】
1.一种榨糖机润油脂,其特征是其组成和配比重量百分数为A基础油(橡胶油)80——90B牛羊油1——4C脂肪酸1——4D冰醋酸2——6E氢氧化钙 2——6F重质碳酸钙3——8G苯三唑0.1——22.一种生产权利要求1所述的榨糖机的润滑脂的生产方法,其特征是采用以下工艺条件(1)在皂化釜内投入基础油中(10%)、牛羊油、脂肪酸,进行升温加热,加入氢氢化钙,温度升至90——120℃,皂化1——3小时。(2)皂化结束后加冰醋酸,温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋和清,曹慧敏,王惠民,
申请(专利权)人:无锡市炼油厂,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。