一种光纤熔接机及熔接方法技术

本发明专利技术提出了一种光纤熔接机及熔接方法，涉及光纤熔接技术领域，包括工作台及熔接装置，光纤熔接机还包括：装夹机构、剥纤机构及切割机构，装夹机构用于夹紧光纤，并沿光纤长度方向在工作台上移动，剥纤机构及切割机构均对称设置有两个，分别位于熔接装置两侧，剥纤机构位于装夹机构和熔接装置之间，剥纤机构在装夹机构朝远离熔接装置方向移动时可使光纤表面的涂覆层剥除，切割机构位于剥纤机构和熔接装置之间，用于对剥纤完成的光纤进行端面切割。本发明专利技术公开的光纤熔接机，可以实现光纤剥除涂覆层、切割以及熔接的连续自动化操作，提高了生产效率；由于光纤在整个处理过程中都保持在同一设备中，减少了光纤在转移过程中可能发生的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤熔接，尤其涉及一种光纤熔接机及熔接方法。

技术介绍

1、在对光纤光缆铺设时，需要对光纤进行连接，目前的连接方法是通过熔接的方式将两根光纤连接在一起。现有的光纤熔接机能够将剥切好的两根光纤进行熔接，如中国专利技术专利cn103529516b中所公开的光纤熔接机，均能够将两根剥切好的光纤进行熔接。

2、然而，在使用这种光纤熔接机时，首先需要将对光纤剥除涂覆层，然后再对剥除涂覆层的裸光纤端部进行切割，最后再放入到光纤熔接机中。上述剥纤、切割工序通常是由人工在相应的设备上进行独立操作的，当需要熔接大批量光纤时，这样的加工方式效率较低。且光纤在各个工序对应的设备之间转移过程中，会存在光纤损伤的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提出了一种光纤熔接机及熔接方法，来解决现有技术中剥纤、切割工序由人工在相应的设备上进行独立操作，加工方式效率较低，且光纤在各个工序对应的设备之间转移过程中，会存在光纤损伤的问题。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的：>

3、第一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光纤熔接机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有熔接装置(2)，用于将两根光纤端面进行熔接，其特征在于，所述光纤熔接机还包括：

2.如权利要求1所述的光纤熔接机，其特征在于：所述装夹机构(3)包括夹紧组件(31)及第一直线驱动装置(32)，所述夹紧组件(31)包括下夹紧件(311)及上夹紧件(312)，所述上夹紧件(312)铰接于下夹紧件(311)顶面，所述上夹紧件(312)及下夹紧件(311)相对的一面水平设置有用于夹紧光纤的夹紧槽(310)，夹紧槽(310)的长度方向朝向熔接装置(2)方向，第一直线驱动装置(32)用于驱使夹紧组件(31)在工作台(1)上相对...

【技术特征摘要】

1.一种光纤熔接机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有熔接装置(2)，用于将两根光纤端面进行熔接，其特征在于，所述光纤熔接机还包括：

2.如权利要求1所述的光纤熔接机，其特征在于：所述装夹机构(3)包括夹紧组件(31)及第一直线驱动装置(32)，所述夹紧组件(31)包括下夹紧件(311)及上夹紧件(312)，所述上夹紧件(312)铰接于下夹紧件(311)顶面，所述上夹紧件(312)及下夹紧件(311)相对的一面水平设置有用于夹紧光纤的夹紧槽(310)，夹紧槽(310)的长度方向朝向熔接装置(2)方向，第一直线驱动装置(32)用于驱使夹紧组件(31)在工作台(1)上相对于熔接装置(2)水平移动。

3.如权利要求2所述的光纤熔接机，其特征在于：所述剥纤机构(4)包括剥纤组件(41)、第二直线驱动装置(42)及清洁组件(43)；

4.如权利要求3所述的光纤熔接机，其特征在于：所述清洁组件(43)包括定清洁轮(431)、动清洁轮(432)及第一浮动压紧装置(433)；

5.如权利要求3所述的光纤熔接机，其特征在于：所述装夹机构(3)还包括安装板(33)、第三直线驱动装置(34)及定位组件(35)，所述安装板(33)水平滑动设置于工作台(1)顶面，夹紧组件(31)水平滑动设置于安装板(33)上，第一直线驱动装置(32)设置于安装板(33)和工作台(1)之间，用于驱使安装板(33)及夹紧组件(31)同步相对于熔接装置(2)水平移动，第三直线驱动装置(34)设置于安装板(33)上，用于驱使装夹紧组件(31)在安装板(33)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝旭东，李耀武，伍云芳，邹伟鑫，
申请(专利权)人：深圳市欧普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：