【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导纱器，尤其涉及一种络筒机导纱装置。
技术介绍
1、络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节，细节，双纱，弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量，当纱线在络筒机上移动时，会通过导纱器对纱线进行辅助引导。
2、现有的导纱器在使用时，导纱器为一体式注塑而成，从而造成导纱器的卡线口固定尺寸，当在纱线尺寸不一时，引导效果不同，如在遇到尺寸较粗的纱线时，会导致纱线拿取不方便，并在纱线尺寸较细时，引导效果较差，容易在纱线抖动时，从导线器上脱落，为此，我们提出一种络筒机导纱装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种络筒机导纱装置。
2、为了实...
【技术保护点】
1.一种络筒机导纱装置，包括导纱器主体(1)，其特征在于，所述导纱器主体(1)的两侧内部通过带动转轴(3)铰接有限位卡块(2)，限位卡块(2)在导纱器主体(1)的表面对称设置有两组，所述带动转轴(3)的一端固定连接有带动齿轮(4)，且带动齿轮(4)的表面啮合有从动齿条(5)，所述从动齿条(5)的外侧固定连接有移动杆(6)，且移动杆(6)的外侧固定连接有铰接滑块(7)，所述铰接滑块(7)的内部与铰接推杆(8)的一端铰接，且铰接推杆(8)的另一端铰接有安装背板(9)，所述安装背板(9)的两侧通过安装机构(11)安装有引导辊(10)，所述带动转轴(3)的另一端插设在固定框(...
【技术特征摘要】
1.一种络筒机导纱装置，包括导纱器主体(1)，其特征在于，所述导纱器主体(1)的两侧内部通过带动转轴(3)铰接有限位卡块(2)，限位卡块(2)在导纱器主体(1)的表面对称设置有两组，所述带动转轴(3)的一端固定连接有带动齿轮(4)，且带动齿轮(4)的表面啮合有从动齿条(5)，所述从动齿条(5)的外侧固定连接有移动杆(6)，且移动杆(6)的外侧固定连接有铰接滑块(7)，所述铰接滑块(7)的内部与铰接推杆(8)的一端铰接，且铰接推杆(8)的另一端铰接有安装背板(9)，所述安装背板(9)的两侧通过安装机构(11)安装有引导辊(10)，所述带动转轴(3)的另一端插设在固定框(13)内部，且固定框(13)的外侧固定连接有铰接框(14)，所述铰接框(14)的内部通过铰接块(15)铰接有安装卡头(17)，所述固定框(13)和铰接框(14)的两侧皆安装有限位机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机导纱装置，其特征在于，所述固定框(13)与导纱器主体(1)的端面固定连接，所述铰接框(14)的横截面设置为u形，所述固定框(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章群建，
申请(专利权)人：常山县永兴纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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