本申请公开了一种用于铅阴极制片机的送片装置，属于铅阴极片浇铸领域，包括：分离棒、送片板；分离棒安装在制片滚筒输出端，且与制片滚筒转动连接，送片板包括转动滚筒、连接板，送片板设置有两块相对的连接板，连接板上开设有至少两个连接凹槽，转动滚筒对应安装在连接凹槽中，转动滚筒与连接板转动连接，送片板通过连接板安装在制片滚筒和送片滚筒之间。分离棒使阴极片与制片滚筒及时分离，避免阴极板分离时受损，送片板实现滚筒送片，正常送片不需要涂抹废机油，降低电解液污染现象，避免电解槽面短路，减少人工操作，快捷满足送片需求，装置减少环境污染，减少一定量的阴极废片返锅率进一步实现节能降耗，具有较好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本申请属于铅阴极片浇铸领域，具体为一种用于铅阴极制片机的送片装置。
技术介绍
1、铅阴极制片机的制片简易流程为：阴极滚筒制片----斜铁板送片----切片----平片----提片----压片-----排片，斜铁板送片时间用久后经常卡阴极片，阴极废片每班到50块以上，为此岗位操作工每班涂抹废机油3～5次润滑，虽然改善阴极废片返锅率，但这样造成在电解过程中电解液不同程度上被污染，由于阴极片粘附废机油在电解过程中，它是电导体会导致槽电压升高，还有可能造成电解液污染现象而影响析出铅质量。同时，为了使送片过程中阴极板与制片滚筒分离，需要设置紧贴制片滚筒的铲刀把阴极片从制片滚筒上铲下来，铲刀在与阴极片接触的过程中很容易造成阴极片的破损。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本申请专利技术提供一种用于铅阴极制片机的送片装置，设置分离棒使阴极片与制片滚筒及时分离，设置送片板代替斜铁板，将运输方式改为摩擦力较小的滚动运输，实现快捷、无污染运输。
2、为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于铅阴极制片机的送片装置，包括：分离棒、送片板；分离棒安装在制片滚筒输出端，且与制片滚筒转动连接，送片板包括转动滚筒、连接板，送片板设置有两块相对的连接板，连接板上开设有至少两个连接凹槽，转动滚筒对应安装在连接凹槽中，转动滚筒与连接板转动连接，送片板通过连接板安装在制片滚筒和送片滚筒之间。
3、进一步地，分离棒通过轴承与制片滚筒连接，分离棒高度高于制片滚筒输出端。
>4、进一步地，转动滚筒两侧固定安装在连接凹槽中，通过轴承实现转动。5、本申请的有益效果：
6、本申请提供了一种用于铅阴极制片机的送片装置，分离棒使阴极片与制片滚筒及时分离，避免阴极板分离时受损，送片板实现滚筒送片，正常送片不需要涂抹废机油，降低电解液污染现象，避免电解槽面短路，减少人工操作，快捷满足送片需求，装置减少环境污染，减少一定量的阴极废片返锅率进一步实现节能降耗，具有较好的实用性。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铅阴极制片机的送片装置，其特征在于，包括：分离棒、送片板；所述分离棒安装在制片滚筒输出端，且与所述制片滚筒转动连接，所述送片板包括转动滚筒、连接板，所述送片板设置有两块相对的所述连接板，所述连接板上开设有至少两个连接凹槽，所述转动滚筒对应安装在所述连接凹槽中，所述转动滚筒与所述连接板转动连接，所述送片板通过连接板安装在制片滚筒和送片滚筒之间。
2.如权利要求1所述的送片装置，其特征在于，所述分离棒通过轴承与所述制片滚筒连接，所述分离棒高度高于所述制片滚筒输出端。
3.如权利要求1所述的送片装置，其特征在于，所述转动滚筒两侧固定安装在所述连接凹槽中，通过轴承实现转动。
【技术特征摘要】
1.一种用于铅阴极制片机的送片装置，其特征在于，包括：分离棒、送片板；所述分离棒安装在制片滚筒输出端，且与所述制片滚筒转动连接，所述送片板包括转动滚筒、连接板，所述送片板设置有两块相对的所述连接板，所述连接板上开设有至少两个连接凹槽，所述转动滚筒对应安装在所述连接凹槽中，所述转动滚筒与所述连接板转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄甫义，谭安辉，廖发忠，柴安强，王鹏，段云飞，李泽宇，秦正付，
申请(专利权)人：蒙自矿冶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。