【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种物料烘干技术，特别是涉及一种水平圆环形烘干方法及设备。
技术介绍
1、目前烘干机类型比较多，行业的处理工艺及方法也是千差万别，如立式、滚筒式、带式、隧道式、套筒式等，但这些工艺设备要么热利用率低，要么工艺复杂，要么工况单一。
2、其中，对于磷矿粉、微硅粉造球后的烘干多采用滚筒烘干机、网带烘干机和箱式炉（马弗炉）。滚筒烘干机，一般倾斜安装，湿的物料喂入烘干机筒体内，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，因此物料在随筒体回转的同时，在筒体轴向方向上由高端向低端（出料装置）运动；高温烟气从高端（进料装置）进入烘干机筒体内部，热量传给物料，湿的物料在移动过程中被烘干，并在筒体低端卸出。由于料球烘干时需随着筒体旋转、抛洒，而料球在初期烘干过程中结构强度不高，易造成生料球烘干过程中破碎，破碎的料球造成产量下降，产生的含尘烟气则会导致后期的烟气处理成本增加，加剧企业废气处置负担。网带烘干机存在给料时，料球易破碎，且网带烘干机占地面积大，设备故障率较高。而箱式炉多为试验研究使用，产量低，无法满足企业批量化生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、工作效率高且降低能耗的水平圆环形烘干方法及设备。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种水平圆环形烘干设备，包括炉体，所述炉体由环形内壁、环形外壁、圆环形炉顶和圆环形炉底构成，其整体为圆环形腔体结构，所述环形外壁上分别设置有进料门和出料门，所述圆
4、进一步地：所述底座上间隔均布设置有定心机构，所述定心机构包括定心轮和定心弹簧，所述定心轮的轮轴下端与所述底座转动式连接，所述轮轴上部与定心弹簧接触，所述定心弹簧促使所述定心轮与所述炉底支撑框架滚动式接触，所述定心弹簧套装在一个螺杆上，所述螺杆的端部设置有螺母，调整所述螺母的旋进长度即可调整所述定心弹簧对所述轮轴的压紧力。
5、进一步地：所述水封机构包括水槽和隔板，所述水槽有两个，分别位于所述炉体的下方两侧，每一所述水槽中分别间隔设置两个隔板，其中一个隔板的上端与所述圆环形炉底的下端连接，另一个隔板的上端与所述环形内壁或环形外壁的下端连接。
6、进一步地：所述燃烧机构的烧嘴均匀交叉布置在所述炉体两侧，所述烧嘴采用空燃比例调节阀控制火焰大小方式进行控温；助燃空气通过换热机构进行换热，预热后的助燃空气进入空燃比里调节阀，所述换热机构包括换热器，所述换热器与所述炉体的废气排出管连通。
7、进一步地：所述炉体采用分区控温，每一分区有一支控温热电偶和一支超温报警热电偶，所有的所述控温热电偶和超温报警热电偶均分别与控制器连接。
8、进一步地：所述炉体包括炉壳和炉衬，所述炉壳采用优质型钢做框架，中间用厚钢板连接，工作面以下的炉衬由耐火层及炉底保温层组成，所述耐火层采用优质耐火砖，所述炉底保温层采用保温砖与纤维复合结构，工作面以上炉衬采用全纤维结构，其重量轻、蓄热量少、保温效果好。
9、进一步地：所述动力机构包括变频电机、减速机、制动器、大小皮带轮、钝齿条和销齿条，其传动形式为：电机→皮带轮→ 减速机→钝齿条→销齿条，所述减速机采用蜗轮蜗杆式，减速比大，体积小。
10、一种利用权所述水平圆环形烘干设备的水平圆环形烘干方法，其特征是:包括以下步骤：
11、a、打开进料门，将需要烘干的物料送入所述炉体的内腔中，并放置在所述圆环形炉底上；
12、b、启动所述动力机构，带动所述圆环形炉底进行转动，同时逐步启动所述燃烧机构，向所述炉体内腔提供热源，所述动力机构采用间歇式工作方式，需要装料、出料或者在一定分区停留时，所述动力机构停止运动；
13、c、继续装料和运转，使所述炉体内的物料形成首尾相接，整个炉体内均处于不同阶段的烘干状态；
14、d、烘干达到要求的物料从所述出料门运出，物料运出后，关闭所述出料门，完成一次工作循环。
15、进一步地: 调整所述定心弹簧，使所述定心轮给所述炉底支撑框架一个径向向外的力，保持所述圆环形炉底做圆周运动，由于所述炉底支撑框架存在着形状误差，其上每一个点所受的力都是时刻变化的，因此需要仔细调整各个所述定心弹簧的压缩量，使在不同位置的所述定心轮所施加的径向力也不相同。
16、进一步地: 装料采用液压驱动，将码好放炉门前的砖垛叉起，炉门打开后，再沿地轨前进送到炉内，再放下、退出，然后关闭炉门；
17、出料采用液压驱动，当出料门打开后，该机构叉子部分处于低位，前进叉入炉内料盘下，再升起托起料盘，再后退，将料盘移到炉外，出料门关闭，炉底开始转动。
18、本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术克服了现有技术中，黄磷、工业硅生产过程中的设备的热利用率低，工况单一以及尾气处理流程复杂的问题，降低企业前期投资。
20、2、本专利技术炉壳采用优质型钢做框架，中间用厚钢板连接，使炉壳具备了足够的强度和抗高温冲击性能。
21、3、本专利技术炉体和炉底之间有水封槽密封，主要作用是防对流传热，在这两道防线面前，炉气很难外溢。
22、4、本专利技术调整各个定心弹簧的压缩量，使在不同位置的定心轮所施加的径向力也不相同。一旦炉底的运行平稳后，就不可变动定心弹簧的压缩量，以免造成炉底和炉体相撞的事故。
23、5、本专利技术能够满足多种物料不同的烘干曲线要求，具有针对性的优化设计，实用性强，整个系统可以根据给料量、出料温度以及各处烟气温度，调节产品的质量，在满足质量的前提下，尽量降低能耗，推广后具有良好的经济效益。
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1.一种水平圆环形烘干设备，包括炉体，其特征是：所述炉体由环形内壁、环形外壁、圆环形炉顶和圆环形炉底构成，其整体为圆环形腔体结构，所述环形外壁上分别设置有进料门和出料门，所述圆环形炉底为活动式结构，所述圆环形炉底的下端设置有炉底支撑框架，所述炉底支撑框架上设置有环形导轨和销齿条，所述环形导轨与支撑轮滚动式连接，所述支撑轮通过轮座设置在底座上，所述销齿条与动力机构连接，所述动力机构通过所述销齿条带动所述圆环形炉底绕圆心进行转动，所述圆环形炉底与所述环形内壁和环形外壁之间分别设置有水封机构，所述炉体上间隔设置有燃烧机构。
2.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述底座上间隔均布设置有定心机构，所述定心机构包括定心轮和定心弹簧，所述定心轮的轮轴下端与所述底座转动式连接，所述轮轴上部与定心弹簧接触，所述定心弹簧促使所述定心轮与所述炉底支撑框架滚动式接触，所述定心弹簧套装在一个螺杆上，所述螺杆的端部设置有螺母，调整所述螺母的旋进长度即可调整所述定心弹簧对所述轮轴的压紧力。
3.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述水封机构包括水槽和隔
4.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述燃烧机构的烧嘴均匀交叉布置在所述炉体两侧，所述烧嘴采用空燃比例调节阀控制火焰大小方式进行控温；助燃空气通过换热机构进行换热，预热后的助燃空气进入空燃比里调节阀，所述换热机构包括换热器，所述换热器与所述炉体的废气排出管连通。
5.根据权利要求4所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述炉体采用分区控温，每一分区有一支控温热电偶和一支超温报警热电偶，所有的所述控温热电偶和超温报警热电偶均分别与控制器连接。
6.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述炉体包括炉壳和炉衬，所述炉壳采用优质型钢做框架，中间用厚钢板连接，工作面以下的炉衬由耐火层及炉底保温层组成，所述耐火层采用优质耐火砖，所述炉底保温层采用保温砖与纤维复合结构，工作面以上炉衬采用全纤维结构，其重量轻、蓄热量少、保温效果好。
7.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述动力机构包括变频电机、减速机、制动器、大小皮带轮、钝齿条和销齿条，其传动形式为：电机→皮带轮→ 减速机→钝齿条→销齿条，所述减速机采用蜗轮蜗杆式，减速比大，体积小。
8.一种利用权利要求1-7任一所述水平圆环形烘干设备的水平圆环形烘干方法，其特征是:包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的水平圆环形烘干方法，其特征是: 调整所述定心弹簧，使所述定心轮给所述炉底支撑框架一个径向向外的力，保持所述圆环形炉底做圆周运动，由于所述炉底支撑框架存在着形状误差，其上每一个点所受的力都是时刻变化的，因此需要仔细调整各个所述定心弹簧的压缩量，使在不同位置的所述定心轮所施加的径向力也不相同。
10.根据权利要求8所述的水平圆环形烘干方法，其特征是: 装料采用液压驱动，将码好放炉门前的砖垛叉起，炉门打开后，再沿地轨前进送到炉内，再放下、退出，然后关闭炉门；
...【技术特征摘要】
1.一种水平圆环形烘干设备，包括炉体，其特征是：所述炉体由环形内壁、环形外壁、圆环形炉顶和圆环形炉底构成，其整体为圆环形腔体结构，所述环形外壁上分别设置有进料门和出料门，所述圆环形炉底为活动式结构，所述圆环形炉底的下端设置有炉底支撑框架，所述炉底支撑框架上设置有环形导轨和销齿条，所述环形导轨与支撑轮滚动式连接，所述支撑轮通过轮座设置在底座上，所述销齿条与动力机构连接，所述动力机构通过所述销齿条带动所述圆环形炉底绕圆心进行转动，所述圆环形炉底与所述环形内壁和环形外壁之间分别设置有水封机构，所述炉体上间隔设置有燃烧机构。
2.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述底座上间隔均布设置有定心机构，所述定心机构包括定心轮和定心弹簧，所述定心轮的轮轴下端与所述底座转动式连接，所述轮轴上部与定心弹簧接触，所述定心弹簧促使所述定心轮与所述炉底支撑框架滚动式接触，所述定心弹簧套装在一个螺杆上，所述螺杆的端部设置有螺母，调整所述螺母的旋进长度即可调整所述定心弹簧对所述轮轴的压紧力。
3.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述水封机构包括水槽和隔板，所述水槽有两个，分别位于所述炉体的下方两侧，每一所述水槽中分别间隔设置两个隔板，其中一个隔板的上端与所述圆环形炉底的下端连接，另一个隔板的上端与所述环形内壁或环形外壁的下端连接。
4.根据权利要求1所述的水平圆环形烘干设备，其特征是：所述燃烧机构的烧嘴均匀交叉布置在所述炉体两侧，所述烧嘴采用空燃比例调节阀控制火焰大小方式进行控温；助燃空气通过换热机构进行换热，预热后的助燃空气进入空燃比里调节阀，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳留彬，刘君祖，刘起翔，苏根华，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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