【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动收料装置的，尤其是涉及一种自动收料装置及制膜机。
技术介绍
1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，可以用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。从科学角度解释，薄膜是由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。
2、现有公开号为cn214827636u的中国专利，其公开了一种塑料薄膜收卷机构，包括底座，所述底座的底部左右两侧转动连接有支撑腿，所述底座的底部固定安装有电动推杆和导向杆，所述电动推杆的底端固定安装有安装盘，且安装盘活动套接在导向杆上，所述支撑腿与安装盘之间转动连接有推杆，所述底座的顶部左右两侧固定安装有固定板，左侧所述固定板的右壁下方通过轴承安装有安装柱，右侧所述固定板的右壁下方固定安装有电机，且电机上的转轴活动贯穿右侧固定板，所述安装柱和电机的转轴之间安装有收卷辊，所述固定板的上方相对位置开设有滑道，且滑道内部活动卡接有滑块，且滑块之间固定安装有固定柱，所述固定柱上活动安装有压实辊，所述固定柱上螺纹连接有限位盘，所述滑道的内壁上方安装有弹簧，且弹簧底端安装在滑块的顶部。
3、上述的塑料薄膜收卷机构通过在底座的底部左右两侧转动连接有支撑腿，便于将支撑腿进行左右翻转角度调节，在底座的底部中心位置固定安装有电动推杆，便于电动推杆带动安装盘进行上下位置调节，在支撑腿和安装盘之间铰接有推杆，便于通过电动推杆、安装盘和推杆的配合，即可对支撑腿的角度进行定位调节，此时收卷辊的高度得到定位调节，在底座的底部位于电动推杆的两侧固定安装有导向杆，便于通过导向杆可对安装盘起到限位和导向作用，增加支撑腿角度调
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种自动收料装置及制膜机，为了提高收卷辊安装的效率。
2、本申请提供的一种自动收料装置及制膜机采用如下的技术方案：包括收料台，所述收料台转动连接有转盘，所述收料台连接有用于驱动所述转盘转动的转动组件，所述收料台可拆卸连接有安装辊，所述收料台滑移连接有连接柱，所述收料台连接有用于驱动所述连接柱朝靠近或远离所述安装辊的方向滑移的滑移组件，所述安装辊设置有用于所述连接柱卡入的凹槽，所述转盘连接有用于带动所述连接柱转动的第一联动结构，所述连接柱连接有用于带动所述安装辊转动的第二联动结构，所述安装辊套设有收卷辊，所述安装辊连接有用于固定所述收卷辊的固定机构。
3、通过采用上述技术方案，将收卷辊套设在安装辊上，通过固定机构对收卷辊进行固定，提高收卷辊相对于安装辊的稳定性，使得收卷辊随着安装辊的转动而转动。将安装辊放置在相应的位置，滑移组件驱动连接柱卡入凹槽，转动组件驱动转盘转动，第一联动结构带动连接柱转动，第二联动结构带动安装辊转动。只需将收卷辊套设在安装辊上以及连接柱卡入凹槽，便可实现收卷辊的转动，提高了收卷辊安装的效率。
4、可选的，所述第一联动结构包括连接在所述连接柱上的限位块和用于与所述限位块滑移配合的第一限位槽，所述第一限位槽设置在所述转盘上，所述第二联动结构包括用于与所述限位块滑移配合的第二限位槽，所述第二限位槽设置在所述安装辊上，所述第二限位槽与所述凹槽连通。
5、通过采用上述技术方案，当连接柱卡入凹槽时，限位块同时与第一限位槽的内壁和第二限位槽的内壁贴合，使得转盘转动时，连接柱和安装辊一起转动，提高了安装辊安装的效率。
6、可选的，所述收卷辊设置有用于所述安装辊穿过的通孔，所述固定机构包括至少两个滑移连接在所述安装辊上的夹紧板，所述安装辊连接有用于驱动所述夹紧板朝靠近或远离所述通孔的内壁方向滑移的驱动组件。
7、通过采用上述技术方案，收卷辊套设在安装辊上后，驱动组件驱动夹紧板朝靠近通孔的内壁方向滑移，使得夹紧板与通孔的内壁抵接，收卷辊被夹紧板夹紧，从而提高收卷辊放置的稳定性。
8、可选的，所述驱动组件包括弹性件和用于驱动所述夹紧板朝靠近所述通孔的内壁方向滑移的驱动结构，所述弹性件的一端与所述夹紧板连接，另一端与所述安装辊连接，所述驱动结构连接在所述安装辊上。
9、通过采用上述技术方案，收卷辊套设在安装辊上后，驱动结构驱动夹紧板朝靠近通孔的内壁方向滑移，弹性件受压产生弹性形变且被压缩，直至收卷辊被夹紧板夹紧。当需要拆卸收卷辊时，驱动组件不再施力于夹紧板，弹性件弹性复位，弹性件迫使夹紧板朝远离通孔的内壁方向滑移，使得夹紧板与收卷辊分离，提高拆卸收卷辊的效率。
10、可选的，所述夹紧板远离所述弹性件的一侧呈弧面状。
11、通过采用上述技术方案，呈弧面状的夹紧板增加了夹紧板与收卷辊的接触面积，增加摩擦力，从而提高收卷辊被夹紧的效果。
12、可选的，所述夹紧板远离所述弹性件的一侧连接有摩擦垫。
13、通过采用上述技术方案，摩擦垫用于增加夹紧板与收卷辊之间的摩擦力，从而提高收卷辊被夹紧的效果。
14、可选的，所述驱动结构包括放置在所述安装辊内的气囊，所述安装辊设置有用于所述气囊放置的空腔，所述安装辊设置有用于所述夹紧板卡入且滑移的滑道，所述气囊与所述夹紧板抵接，所述气囊连接有气嘴，所述安装辊设置有用于所述气嘴穿过的连接孔，所述滑道和所述连接孔均与所述空腔连通。
15、通过采用上述技术方案，通过气嘴往气囊内充气，气囊膨胀并带动夹紧板朝靠近通孔的内壁方向滑移。通过气嘴泄气，气囊萎缩，弹性件迫使夹紧板复位，使得夹紧板与收卷辊分离，提高拆卸收卷辊的效率。
16、可选的，所述滑移组件包括连接在所述连接柱内的连接盘和用于驱动所述连接盘朝靠近或远离所述安装辊的方向滑移的第一驱动件，所述第一驱动件连接在所述收料台上，所述连接柱设置有用于与所述连接盘转动连接的环槽。
17、通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动连接盘朝靠近安装辊的方向滑移，连接盘与环槽的内壁抵接并带动连接柱滑移。当连接柱转动时，连接盘与环槽的转动配合，对连接柱的转动起到导向和限位的作用，从而提高连接柱转动的稳定性。
18、可选的，所述转动组件包括转动连接在所述安装座上的主动盘和用于驱动所述主动盘转动的第二驱动件，所述主动盘和所述转盘套设有传输带，所述第二驱动件连接在所述安装座上。
19、通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动主动盘转动，主动盘带动传输带转动，传输带带动转盘转动，实现转盘绕着自身的轴心线转动。
20、可选的，一种制膜机，包括裁切装置以及自动收料装置，所述裁切装置包括裁切台，所述裁切台滑移连接有切刀，所述裁切台连接有用于驱动所述切刀滑移的移动组件。
21、通过采用上述技术方案，收卷辊收卷完后，移动组件驱动切刀滑移，切刀切割薄膜，提高薄膜的切割效率。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1、只需将收卷辊套设在安装辊上以及连接柱卡入凹槽，便可实现收卷辊的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动收料装置，其特征在于：包括收料台(1)，所述收料台(1)转动连接有转盘(112)，所述收料台(1)连接有用于驱动所述转盘(112)转动的转动组件(2)，所述收料台(1)可拆卸连接有安装辊(3)，所述收料台(1)滑移连接有连接柱(113)，所述收料台(1)连接有用于驱动所述连接柱(113)朝靠近或远离所述安装辊(3)的方向滑移的滑移组件(4)，所述安装辊(3)设置有用于所述连接柱(113)卡入的凹槽(31)，所述转盘(112)连接有用于带动所述连接柱(113)转动的第一联动结构(14)，所述连接柱(113)连接有用于带动所述安装辊(3)转动的第二联动结构(15)，所述安装辊(3)套设有收卷辊，所述安装辊(3)连接有用于固定所述收卷辊的固定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述第一联动结构(14)包括连接在所述连接柱(113)上的限位块(141)和用于与所述限位块(141)滑移配合的第一限位槽(142)，所述第一限位槽(142)设置在所述转盘(112)上，所述第二联动结构(15)包括用于与所述限位块(141)滑移配合的第二限位槽(
3.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述收卷辊设置有用于所述安装辊(3)穿过的通孔，所述固定机构(5)包括至少两个滑移连接在所述安装辊(3)上的夹紧板(51)，所述安装辊(3)连接有用于驱动所述夹紧板(51)朝靠近或远离所述通孔的内壁方向滑移的驱动组件(52)。
4.根据权利要求3所述的自动收料装置，其特征在于：所述驱动组件(52)包括弹性件(521)和用于驱动所述夹紧板(51)朝靠近所述通孔的内壁方向滑移的驱动结构(522)，所述弹性件(521)的一端与所述夹紧板(51)连接，另一端与所述安装辊(3)连接，所述驱动结构(522)连接在所述安装辊(3)上。
5.根据权利要求4所述的自动收料装置，其特征在于：所述夹紧板(51)远离所述弹性件(521)的一侧呈弧面状。
6.根据权利要求4所述的自动收料装置，其特征在于：所述夹紧板(51)远离所述弹性件(521)的一侧连接有摩擦垫(511)。
7.根据权利要求4所述的自动收料装置，其特征在于：所述驱动结构(522)包括放置在所述安装辊(3)内的气囊(5221)，所述安装辊(3)设置有用于所述气囊(5221)放置的空腔(32)，所述安装辊(3)设置有用于所述夹紧板(51)卡入且滑移的滑道(33)，所述气囊(5221)与所述夹紧板(51)抵接，所述气囊(5221)连接有气嘴(5222)，所述安装辊(3)设置有用于所述气嘴(5222)穿过的连接孔(34)，所述滑道(33)和所述连接孔(34)均与所述空腔(32)连通。
8.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述滑移组件(4)包括连接在所述连接柱(113)内的连接盘(41)和用于驱动所述连接盘(41)朝靠近或远离所述安装辊(3)的方向滑移的第一驱动件(42)，所述第一驱动件(42)连接在所述收料台(1)上，所述连接柱(113)设置有用于与所述连接盘(41)转动连接的环槽(1131)。
9.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述收料台(1)转动连接有安装座(11)，所述转动组件(2)包括转动连接在所述安装座(11)上的主动盘(21)和用于驱动所述主动盘(21)转动的第二驱动件(22)，所述主动盘(21)和所述转盘(112)套设有传输带(23)，所述第二驱动件(22)连接在所述安装座(11)上。
10.一种制膜机，其特征在于：包括裁切装置以及如权利要求1-9中任一项所述的自动收料装置，所述裁切装置包括裁切台(6)，所述裁切台(6)滑移连接有切刀(637)，所述裁切台(6)连接有用于驱动所述切刀(637)滑移的移动组件。
...【技术特征摘要】
1.一种自动收料装置，其特征在于：包括收料台(1)，所述收料台(1)转动连接有转盘(112)，所述收料台(1)连接有用于驱动所述转盘(112)转动的转动组件(2)，所述收料台(1)可拆卸连接有安装辊(3)，所述收料台(1)滑移连接有连接柱(113)，所述收料台(1)连接有用于驱动所述连接柱(113)朝靠近或远离所述安装辊(3)的方向滑移的滑移组件(4)，所述安装辊(3)设置有用于所述连接柱(113)卡入的凹槽(31)，所述转盘(112)连接有用于带动所述连接柱(113)转动的第一联动结构(14)，所述连接柱(113)连接有用于带动所述安装辊(3)转动的第二联动结构(15)，所述安装辊(3)套设有收卷辊，所述安装辊(3)连接有用于固定所述收卷辊的固定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述第一联动结构(14)包括连接在所述连接柱(113)上的限位块(141)和用于与所述限位块(141)滑移配合的第一限位槽(142)，所述第一限位槽(142)设置在所述转盘(112)上，所述第二联动结构(15)包括用于与所述限位块(141)滑移配合的第二限位槽(151)，所述第二限位槽(151)设置在所述安装辊(3)上，所述第二限位槽(151)与所述凹槽(31)连通。
3.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述收卷辊设置有用于所述安装辊(3)穿过的通孔，所述固定机构(5)包括至少两个滑移连接在所述安装辊(3)上的夹紧板(51)，所述安装辊(3)连接有用于驱动所述夹紧板(51)朝靠近或远离所述通孔的内壁方向滑移的驱动组件(52)。
4.根据权利要求3所述的自动收料装置，其特征在于：所述驱动组件(52)包括弹性件(521)和用于驱动所述夹紧板(51)朝靠近所述通孔的内壁方向滑移的驱动结构(522)，所述弹性件(521)的一端与所述夹紧板(51)连接，另一端与所述安装辊(3)连接，所述驱动结构(522)连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涵韬，吴南，倪建赟，
申请(专利权)人：浙江达尔美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。