一种橡胶制加压密封圈制造技术

技术编号:42684166 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-10 12:33
本技术公开了一种橡胶制加压密封圈,包括密封圈外壳,所述密封圈外壳的一端开凿有限位机构,所述限位机构包括移动槽,所述移动槽的一端滑动连接有安装块,所述安装块的一端固定连接有多个固定块,所述移动槽的一端开凿有固定槽,所述安装块的一端固定连接有定位夹。本技术通过设置有限位机构,首先将轴承的一端放置在限位机构中,然后通过移动安装块,从而使得安装块在移动槽中进行滑动,使得固定夹伸入到定位夹中的滑动槽中,从而使得定位夹和固定夹贴合轴承,然后移动安装块将固定块伸入到移动槽中的固定槽中,从而将轴承进行固定,这样就能够适应不同规格的轴承,从而保证了装置的稳定性,从而避免了适应过程中出现问题的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈,具体为一种橡胶制加压密封圈


技术介绍

1、橡胶制加压密封圈是一个或几个零件组成的环形装置,其主要功能是提供可靠的密封效果。这个密封圈被固定在轴承的一个套圈或垫圈上,确保其稳定性和牢固性。当密封圈安装完成后,它会与另一个套圈或垫圈紧密接触,或者形成一个非常狭窄的迷宫间隙。这个迷宫间隙的设计巧妙地阻止了润滑油的漏出,同时也阻挡了外部杂物或异物的侵入。因此,橡胶制加压密封圈在轴承的运转过程中起到了至关重要的保护作用,确保了设备的正常运行和润滑油的完整性。

2、中国公开专利(公开号:cn218094206u)公开了一种橡胶密封圈,其包括本体和限位机构,所述限位机构位于所述本体的内腔,且沿所述本体的一周依次排列,所述本体的顶部开有滑槽,且与所述本体的内腔相通,所述本体的内腔底部固定连接有固定板,在对比文件中描述的装置,虽然通过限位机构来解决出现裂纹的问题,从而在一定程度上提高了其使用寿命。但是,由于该装置的限位机构并未针对不同规格的轴承进行优化设计,导致在实际使用过程中,不同规格的轴承在限位机构中的固定效果不牢固。这种不牢固的固定状态不仅影响了装置的稳定性,而且增加了在使用过程中出现问题的风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种橡胶制加压密封圈,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶制加压密封圈,包括密封圈外壳,所述密封圈外壳的一端开凿有限位机构,所述限位机构包括移动槽,所述移动槽的一端滑动连接有安装块,所述安装块的一端固定连接有多个固定块,所述移动槽的一端开凿有固定槽,所述安装块的一端固定连接有定位夹,所述定位夹中开凿有滑动槽,所述滑动槽中滑动连接有固定夹,所述固定夹的一端固定连接有安装块。

3、通过采用上述技术方案,首先将轴承的一端放置在限位机构中,然后通过移动安装块,从而使得安装块在移动槽中进行滑动,使得固定夹伸入到定位夹中的滑动槽中,从而使得定位夹和固定夹贴合轴承,然后移动安装块将固定块伸入到移动槽中的固定槽中,从而将轴承进行固定,这样就能够适应不同规格的轴承,从而保证了装置的稳定性,从而避免了适应过程中出现问题的风险。

4、优选的,所述密封圈外壳的一端固定连接有安装机构,所述安装机构包括螺纹。

5、通过采用上述技术方案,通过密封圈外壳上的安装机构中的螺纹从而可以便于与轴承进行安装。

6、优选的,所述定位夹和固定夹中固定连接有摩擦垫。

7、通过采用上述技术方案,通过定位夹和固定夹上的摩擦垫从而可以增加摩擦力,从而提供了设备固定的稳定性。

8、优选的,所述密封圈外壳的一端固定连接有进油机构,所述进油机构包括固定框,所述固定框中固定连接有过滤网。

9、通过采用上述技术方案,通过固定框将过滤网进行固定,从而可以便于轴承上的油进行运输。

10、优选的,所述密封圈外壳的一端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲板,所述缓冲板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有缓冲板。

11、通过采用上述技术方案,通过缓冲板下的弹簧进行压缩,使其形变,通过弹簧的反弹力可以提高设备主体的抗拉性。

12、优选的,所述缓冲板的下端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的下端固定连接有缓冲板,所述伸缩管位于弹簧中。

13、通过采用上述技术方案,当弹簧进行压缩时,伸缩管同时进行伸缩,这样就能够保证弹簧进行正常工作。

14、优选的,所述固定夹的大小于定位夹中的滑动槽大小一致。

15、通过采用上述技术方案,由于固定夹与定位夹上的滑动槽大小一致,从而可以便于调节定位夹和固定夹之间的距离,从而便于对轴承进行固定。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1、通过设置有限位机构,首先将轴承的一端放置在限位机构中,然后通过移动安装块,从而使得安装块在移动槽中进行滑动,使得固定夹伸入到定位夹中的滑动槽中,从而使得定位夹和固定夹贴合轴承,然后移动安装块将固定块伸入到移动槽中的固定槽中,从而将轴承进行固定,这样就能够适应不同规格的轴承,从而保证了装置的稳定性,从而避免了适应过程中出现问题的风险;

18、2、通过设置有进油机构,通过固定框将过滤网进行固定,从而可以便于轴承上的油进行运输;

19、3、通过设置有缓冲机构,通过缓冲板下的弹簧进行压缩,使其形变,通过弹簧的反弹力可以提高设备主体的抗拉性,伸缩管同时进行伸缩,这样就能够保证弹簧进行正常工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶制加压密封圈,包括密封圈外壳(1),其特征在于:所述密封圈外壳(1)的一端开凿有限位机构(2),所述限位机构(2)包括移动槽(9),所述移动槽(9)的一端滑动连接有安装块(10),所述安装块(10)的一端固定连接有多个固定块(11),所述移动槽(9)的一端开凿有固定槽,所述安装块(10)的一端固定连接有定位夹(7),所述定位夹(7)中开凿有滑动槽(8),所述滑动槽(8)中滑动连接有固定夹(6),所述固定夹(6)的一端固定连接有安装块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述密封圈外壳(1)的一端固定连接有安装机构(5),所述安装机构(5)包括螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述定位夹(7)和固定夹(6)中固定连接有摩擦垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述密封圈外壳(1)的一端固定连接有进油机构(3),所述进油机构(3)包括固定框(13),所述固定框(13)中固定连接有过滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述密封圈外壳(1)的一端固定连接有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)包括缓冲板(15),所述缓冲板(15)的一端固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端固定连接有缓冲板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述缓冲板(15)的下端固定连接有伸缩管(17),所述伸缩管(17)的下端固定连接有缓冲板(15),所述伸缩管(17)位于弹簧(16)中。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述固定夹(6)的大小于定位夹(7)中的滑动槽(8)大小一致。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶制加压密封圈,包括密封圈外壳(1),其特征在于:所述密封圈外壳(1)的一端开凿有限位机构(2),所述限位机构(2)包括移动槽(9),所述移动槽(9)的一端滑动连接有安装块(10),所述安装块(10)的一端固定连接有多个固定块(11),所述移动槽(9)的一端开凿有固定槽,所述安装块(10)的一端固定连接有定位夹(7),所述定位夹(7)中开凿有滑动槽(8),所述滑动槽(8)中滑动连接有固定夹(6),所述固定夹(6)的一端固定连接有安装块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述密封圈外壳(1)的一端固定连接有安装机构(5),所述安装机构(5)包括螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制加压密封圈,其特征在于:所述定位夹(7)和固定夹(6)中固定连接有摩擦垫(12)。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪义鹏
申请(专利权)人:纪上全氟上海新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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