【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油缸，尤其是涉及一种可用于集成安装的油缸。
技术介绍
1、造型机在对砂型进行压实作业时，需要用到压板和油缸，压板和油缸均可以对砂型进行挤压，在使用到的油缸数量较多时，还通过设置集成板的方式对所有的油缸进行固定。
2、本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有每个油缸均需要设置单独的油管，在油缸数量较多时，还会在多个空间上形成非常复杂的油管结构，整体结构形式杂乱无序，不仅不够美观，还具有较高的故障率，检修起来非常困难。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可用于集成安装的油缸，以解决现有技术中存在的油管结构较为复杂，形式杂乱无序，不仅不够美观，还具有较高的故障率，检修起来非常困难的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种可用于集成安装的油缸，包括活塞杆、固定单元和缸体，所述活塞杆的顶部与所述固定单元相连接并且通过所述固定单元连接在集成板上，所述活塞杆的顶部设置有塞腔油口和杆腔油口，所述塞腔油口和所述杆腔油口能够与设置在所述集成板内部的油路相连通，所述缸体活动连接在所述活塞杆的外侧并且与压板活动连接。
4、优选地，所述固定单元包括支撑环和第一固定法兰，所述支撑环与所述活塞杆的顶部相连接，所述集成板、所述支撑环和所述第一固定法兰由上至下依次连接。
5、优选地，所述活塞杆的外壁上开设有固定槽
6、优选地，还包括压块，所述压块与所述缸体的底部可拆卸连接。
7、优选地，还包括止转单元，所述活塞杆和所述缸体上共同设置有所述止转单元，所述止转单元能够阻止所述活塞杆与所述缸体之间的相对转动。
8、优选地，所述止转单元包括止转杆和止转环，所述止转杆与所述缸体相连接，所述止转环与所述活塞杆相连接，所述止转环与所述止转杆相连接并且能够限制所述止转杆的转动。
9、优选地，所述活塞杆的顶部在所述塞腔油口的外侧以及所述杆腔油口的外侧开设有密封圈槽，所述密封圈槽中设置有第一密封圈。
10、优选地，所述活塞杆的顶部开设有定位销孔并且通过定位销与所述集成板形成定位导向。
11、优选地，还包括密封单元，所述密封单元连接在所述压板上并且能够对所述缸体形成密封。
12、优选地，所述密封单元包括第二密封圈和第二固定法兰，所述第二固定法兰与所述压板相连接，所述第二密封圈设置在所述第二固定法兰、所述压板和所述缸体之间。
13、本专利技术的有益效果为：通过设置有固定单元，固定单元能够将活塞杆安装到集成板上，使活塞杆保持相对静止，进而通过缸体进行移动实现油缸的压实作业，并且塞腔油口和杆腔油口直接设置在活塞杆的顶部，与设置在集成板内部的油路直接连通，省去了复杂的油管结构，整体结构形式更加简洁，更加美观，同时有效降低了故障率。
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1.一种可用于集成安装的油缸，其特征在于，包括活塞杆(1)、固定单元(2)和缸体(3)，所述活塞杆(1)的顶部与所述固定单元(2)相连接并且通过所述固定单元(2)连接在集成板(4)上，所述活塞杆(1)的顶部设置有塞腔油口(11)和杆腔油口(12)，所述塞腔油口(11)和所述杆腔油口(12)能够与设置在所述集成板(4)内部的油路相连通，所述缸体(3)活动连接在所述活塞杆(1)的外侧并且与压板(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述固定单元(2)包括支撑环(21)和第一固定法兰(22)，所述支撑环(21)与所述活塞杆(1)的顶部相连接，所述集成板(4)、所述支撑环(21)和所述第一固定法兰(22)由上至下依次连接。
3.根据权利要求2所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述活塞杆(1)的外壁上开设有固定槽，所述支撑环(21)包括两个半圆环体，两个半圆环体对接在所述固定槽上以使所述支撑环(21)与所述活塞杆(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，还包括压块(6)，所述压块(
5.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，还包括止转单元(7)，所述活塞杆(1)和所述缸体(3)上共同设置有所述止转单元(7)，所述止转单元(7)能够阻止所述活塞杆(1)与所述缸体(3)之间的相对转动。
6.根据权利要求5所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述止转单元(7)包括止转杆(71)和止转环(72)，所述止转杆(71)与所述缸体(3)相连接，所述止转环(72)与所述活塞杆(1)相连接，所述止转环(72)与所述止转杆(71)相连接并且能够限制所述止转杆(71)的转动。
7.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述活塞杆(1)的顶部在所述塞腔油口(11)的外侧以及所述杆腔油口(12)的外侧开设有密封圈槽(13)，所述密封圈槽(13)中设置有第一密封圈。
8.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述活塞杆(1)的顶部开设有定位销孔(14)并且通过定位销与所述集成板(4)形成定位导向。
9.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，还包括密封单元(8)，所述密封单元(8)连接在所述压板(5)上并且能够对所述缸体(3)形成密封。
10.根据权利要求9所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述密封单元(8)包括第二密封圈(81)和第二固定法兰(82)，所述第二固定法兰(82)与所述压板(5)相连接，所述第二密封圈(81)设置在所述第二固定法兰(82)、所述压板(5)和所述缸体(3)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种可用于集成安装的油缸，其特征在于，包括活塞杆(1)、固定单元(2)和缸体(3)，所述活塞杆(1)的顶部与所述固定单元(2)相连接并且通过所述固定单元(2)连接在集成板(4)上，所述活塞杆(1)的顶部设置有塞腔油口(11)和杆腔油口(12)，所述塞腔油口(11)和所述杆腔油口(12)能够与设置在所述集成板(4)内部的油路相连通，所述缸体(3)活动连接在所述活塞杆(1)的外侧并且与压板(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述固定单元(2)包括支撑环(21)和第一固定法兰(22)，所述支撑环(21)与所述活塞杆(1)的顶部相连接，所述集成板(4)、所述支撑环(21)和所述第一固定法兰(22)由上至下依次连接。
3.根据权利要求2所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，所述活塞杆(1)的外壁上开设有固定槽，所述支撑环(21)包括两个半圆环体，两个半圆环体对接在所述固定槽上以使所述支撑环(21)与所述活塞杆(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，还包括压块(6)，所述压块(6)与所述缸体(3)的底部可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的可用于集成安装的油缸，其特征在于，还包括止转单元(7)，所述活塞杆(1)和所述缸体(3)上共同设置有所述止转单元(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建诗，邱玲，邱晗，刘建柱，岳金龙，
申请(专利权)人：卓杰江苏工业智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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