【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑机液压油缸，具体涉及一种补料机液压系统。
技术介绍
1、在注塑行业，补料机广泛应用于加工pe类材质的大型法兰产品，其中，目前常用液压油缸实现补料缸活塞的运动。作为补料机的核心零部件之一，液压油缸的运行稳定性和可靠性决定了整个装置的工作效率和安全性。
2、目前的液压系统采用液压泵站直接控制液压油缸内活塞杆的往复运动，使补料机用于进行补料工作，但是其液压系统较为简陋，需要与补料机控制相匹配的设计才能实现稳定运行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有液压系统与补料机不匹配的问题，为此提供了一种补料机液压系统。
2、为实现上述目的，本专利技术所提供的技术解决方案是：
3、一种补料机液压系统，
4、所述补料机包括推压缸、出料缸和液压系统；
5、所述推压缸和出料缸同轴设置，缸内分别设有活塞；
6、所述推压缸和出料缸的活塞同轴且共用一个活塞杆；所述活塞杆一端连接推压缸的活塞，将推压缸分隔为第一无杆腔和第一有杆腔；所述活塞杆另一端连接出料缸的活塞，将出料缸分隔为第二有杆腔和第二无杆腔；
7、所述第二无杆腔设有进料口和出料口，出料口方向与活塞杆平行；所述进料口设有第一单向阀，原材料通过进料口进入第二无杆腔内后，被活塞通过出料口挤出；
8、其特殊之处在于：
9、所述液压系统包括电机、液压泵、油箱、控制阀组和液压油路；
10、所述液压泵和油箱连接，液压泵设
11、所述控制阀组包括第一传感器、第二传感器、电气控制箱和电磁换向阀；
12、所述第一传感器和第二传感器在所述推压缸与出料缸之间，分别设置在活塞杆往复运动路线的两端并与电气控制箱连接，两个传感器将活塞杆到达两端的位置信息转化为电信号，并传输给电气控制箱；所述电气控制箱接收活塞杆的位置信息后，通过控制液压油路的油液流向使活塞杆往复运动；所述活塞杆往复运动的行程小于等于出料缸的长度；
13、所述电磁换向阀与电气控制箱相连，并同时设置在两个油路上，将两个油路分隔为主油路、回油路、第一工作油路和第二工作油路；当所述活塞杆到达往复运动路线的两端时，第一传感器或第二传感器生成电信号传输给电气控制箱，电气控制箱控制电磁换向阀切换两个工作油路的连接口，使第一工作油路和第二工作油路内的油液反向流动。
14、进一步地，
15、所述第一传感器和第二传感器均为电感式接近开关；所述活塞杆上设有感应圈，感应圈能够与两个电感式接近开关相配合，使得活塞杆到达往复运动路线的两端时，电感式接近开关生成电信号。
16、进一步地，
17、所述控制阀组还包括双向液压锁、单向节流阀、第二单向阀、溢流阀、回油滤油器和两个截止阀；
18、所述双向液压锁设置在第一工作油路和第二工作油路之间；所述单向节流阀设置在第一工作油路和第二工作油路之间；
19、所述液压泵和第二单向阀均设置在主油路上，所述回油滤油器设置在回油路上；
20、所述溢流阀设置在所述主油路和回油路上；
21、所述第一工作油路和第二工作油路上各设有一个连通油箱的释放油路，两个截止阀分别设置在两个释放油路上。
22、进一步地，
23、所述油箱上设有液温液位计和空气滤清器；
24、所述主油路上设有压力表；
25、所述回油滤油器上设有污染发讯器。
26、进一步地，
27、所述推压缸的长度大于等于出料缸的长度。
28、本专利技术的构思及原理：
29、本专利技术的补料机液压系统，包括电机、液压泵、油箱、控制阀组和液压油路；其中，控制阀组包括第一传感器、第二传感器、电气控制箱和电磁换向阀；其中两个传感器将活塞杆到达两端的位置信息转化为电信号，并传输给电气控制箱；电磁换向阀与电气控制箱相连，将两个油路分隔为主油路、回油路和两个工作油路；在电气控制箱接收活塞杆的位置信息后，电磁换向阀通过切换两个工作油路的连接口而控制液压油路的油液流向，使活塞杆往复运动，将出料缸内的原材料挤出至工位，进行补料工作。
30、本专利技术的优点是：
31、1.本专利技术各液压元器件匹配合理、设计科学、运行稳定，延长液压系统工作时间的效果显著，具有良好的经济效益。
32、2.本专利技术在回油路上设有滤油器，且滤油器上设有污染发讯器，在污染物堵塞滤油器时提醒操作人员更换滤芯，保证液压油路的安全运行。
33、3.本专利技术通过电气控制箱控制电磁换向阀交换两个工作油路的连接口，以此活塞杆往复运动。
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2.根据权利要求1所述的一种补料机液压系统，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种补料机液压系统，
2.根据权利要求1所述的一种补料机液压系统，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种补料机液压系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，石成金，王元飞，郭新华，汪军平，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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