高阻燃复合纱线及其应用的遮阳面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高阻燃复合纱线，该复合纱线的横截面为双同心圆形状，所述双同心圆的内圆为纤维长丝束，外圆包覆的材料为氟塑料。本实用新型专利技术还涉及一种应用上述高阻燃复合纱线的遮阳面料。本实用新型专利技术的技术方案通过将成熟的氟塑料技术结合到传统的遮阳面料生产中，开发出高阻燃性能的复合纱线，进而采用这种复合纱线来生产遮阳面料，从而大幅度提高遮阳面料的燃烧性能级别，使成品具有高阻燃性、低燃烧能量、低烟及低毒性的突出优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种具有高阻燃性的复合纱线及其应用的遮阳面料。
技术介绍
在建筑装饰领域的遮阳、特斯林(也称塔司林、沙滩网布)及隐形纱窗面料中，复合纱线都得到了广泛地应用。从材料方面看，现有复合纱线的主要组成部分有树脂、纤维、颜料、添加剂及阻燃剂，常用的树脂为聚氯乙烯PVC。另一方面，随着人们对建筑安全的意识及要求越来越高，复合纱线的阻燃性也逐渐成为消费者的主要考虑参数之一。 众所周知，PVC塑料燃烧时产生浓烟及其毒性是火灾时致人死亡的罪魁祸首。在PVC塑料加工过程中，因添加热稳定剂、增塑剂、增强剂、增韧剂、润滑剂等，使PVC的氧指数大大降低，烟密度明显提高(一般氧指数<32，烟密度>90以上)，远远达不到消防规范的要求。目前对PVC塑料阻燃与消烟的手段主要是采用添加型技术，即将阻燃剂、抑烟剂添加在PVC树脂中，与其他辅料共同挤压成型，所用的阻燃消烟剂主要有铝化物、硼酸锌以及复合金属氧化物等。 在复合纱线的加工过程中，通常也需要采用上述PVC的阻燃技术，其存在以下几 点不足 1、因阻燃消烟剂添加量大，严重影响塑料的理化性能； 2、因阻燃消烟剂的价位偏高，造成产品成本太高，使这一技术很难推广应用； 3、环保性能差，阻燃剂中的锑、溴、磷以及有机卤素对环境造成污染以及在生产、 销售、贮运过程中产生了毒性； 4、阻燃剂的耐久性能差，产品经过多次洗涤后，阻燃性能降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高阻燃复合纱线及其应用的遮阳面料，以解决现有 技术中存在的上述问题。 为了达到上述目的，本技术的技术方案提出一种高阻燃复合纱线，该复合纱 线的横截面为双同心圆形状，所述双同心圆的内圆为纤维长丝束，外圆包覆的材料为氟塑 料。 上述的高阻燃复合纱线中，所述的氟塑料为聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚全氟 烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯一三氟氯乙烯共聚物、乙烯一四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙 烯或聚氯乙烯。 上述的高阻燃复合纱线中，该复合纱线的直径为0. 2mm 1. 0mm。 本技术的技术方案还提出一种遮阳面料，其采用如上所述的高阻燃复合纱线织造而成。 本技术的技术方案通过将成熟的氟塑料技术结合到传统的遮阳面料生产中，开发出高阻燃性能的复合纱线，进而采用这种复合纱线来生产遮阳面料，从而大幅度提高 遮阳面料的燃烧性能级别，使成品具有高阻燃性、低燃烧能量、低烟及低毒性的突出优点。附图说明图1为本技术的高阻燃复合纱线实施例一纵/横截面示意图； 图2为本技术的高阻燃复合纱线实施例二纵/横截面示意图； 图3为本技术的遮阳面料局部织造结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1为本技术的高阻燃复合纱线实施例一纵截面及横截面示意图，如图所示，本实施例的高阻燃复合纱线IO横截面为双同心圆形状，该双同心圆的内圆为纤维长丝束ll，外圆包覆的材料为氟塑料12 ;复合纱线10的直径为0. 2mm l.Omm。另外，本实施例高阻燃复合纱线10的生产工序可依次概括为纤维长丝束的生产、氟塑料的生产及利用氟塑料包裹纤维长丝束。 由现有技术的内容可知，氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，包 括聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚全氟烷氧基(PFA)树脂、聚三氟氯乙烯 (PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯 (PVDF)和聚氯乙烯(PVF)等。 本实施例中高阻燃复合纱线采用的氟塑料12则选自聚全氟乙丙烯(FEP)或可溶 性聚四氟乙烯(PFA)树脂，下面分别对这两种材料的特性进行简单的描述。 1、聚全氟乙丙烯(FEP): FEP是由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成；结晶熔化点为580° F，密度为2. 15g/ CC(克/立方厘米)；它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料； 它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2. 1);该材料不引燃， 可阻止火焰的扩散；它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392。 F均可使用；该材 料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。 半成品有膜、板。棒和单纤维；美国市场经销的FEP有DUIPont公司的Teflon牌、Daikin 公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌；其主要的用途是用于制作管 和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁 形电缆和油井测井电缆；FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层；FEP熔融温度大于360摄 氏度，即使在熔融状态下，FEP也不会滴漏，不燃烧，不分解，不发烟；在遇到火灾时，具有非 常出色的耐火特性，且不会产生有毒烟雾，能为人员逃生赢得宝贵的时间；而且可以回收循 环使用，是一种绿色环保材料；我国广州新白云机场候机楼、金茂大厦等先进的建筑里都已 经使用了以FEP为基材的阻燃电缆。 2、可溶性聚四氟乙烯(PFA): PFA是聚四氟乙烯改性，温度可以达到260度，全氟烷氧基树脂；PFA树脂相对来说 是比较新的可熔融加工的氟塑料；PFA的熔点大约为580° F，密度为2. 13 2. 16g/cc(克 /立方厘米)；PFA与PTFE和FEP相似，但在302°C以上时，机械性能略优于FEP，且可在高4达500° F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当；PFA的产品形式有用于模塑和挤 塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材；PFA的用途 与FEP类似。 作为上述图1所示高阻燃复合纱线实施例的另一变形实施例，本技术的高阻 燃复合纱线还可以采用如图2所示的结构，即直接利用氟塑料12制成长丝，从而替代现有 技术的复合纱线，因此本实施例高阻燃复合纱线10的横截面即呈现为圆形。 本技术的技术方案还提出一种遮阳面料，其采用如上所述的高阻燃复合纱线 10织造而成；其一实施例的局部织造结构如图3所示。 综上所述，本技术的技术方案通过将成熟的氟塑料技术结合到传统的遮阳面 料生产中，开发出高阻燃性能的复合纱线，进而采用这种复合纱线来生产遮阳面料，从而大 幅度提高遮阳面料的燃烧性能级别，并具有以下突出优点 1、阻燃性高；其是所有塑料中最难以燃烧的材料。 2、燃烧能量低；即使强制使其燃烧，所发生的燃烧能量非常低(仅为聚乙烯的 1/9)，所以不必担心其火焰的蔓延。 3、低烟；发生火灾时冒出的浓烟将成为阻碍人员避难和消防救护活动的因素，该 材料燃烧后所发出的烟雾以及气体极少。 4、毒性低；分解温度高，所以能赶在发出分解气体之前避难，纽约州的试验结果表 明，该材料的毒性和无卤型聚乙烯基本相同。 以上为本技术的最佳实施方式，依据本技术公开的内容，本领域的普通 技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻燃复合纱线，其特征在于，该复合纱线的横截面为双同心圆形状，所述双同心圆的内圆为纤维长丝束，外圆包覆的材料为氟塑料。

【技术特征摘要】
一种高阻燃复合纱线，其特征在于，该复合纱线的横截面为双同心圆形状，所述双同心圆的内圆为纤维长丝束，外圆包覆的材料为氟塑料。2. 如权利要求1所述的高阻燃复合纱线，其特征在于，所述的氟塑料为聚四氟乙烯、 聚全氟乙丙烯、聚全氟烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯一三氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，李凯，
申请(专利权)人：黄伟，李凯，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]