【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却设备，尤其涉及一种金属部件的热处理后淬火冷却设备及其使用方法。
技术介绍
1、金属部件的热处理是一种重要的金属加工工艺，旨在改变金属的组织结构和性能，以满足特定的工程要求。常见的金属部件热处理过程包括退火、淬火、回火、正火、沉淀硬化、固溶处理等，这些热处理工艺可以单独使用，也可以结合使用，以实现所需的金属性能，其中淬火是将加热至临界温度的金属迅速冷却至室温，以增加金属的硬度和耐磨性。淬火时的冷却需要用到专门的淬火冷却设备进行。
2、但是现有的淬火冷却设备需要人工将金属部件放入冷却箱内底部，冷却好后再从底部将其取出，冷却箱深度较深不利于操作、费时费力；且金属部件底部和冷却箱内底部接触，使其底部不方便冷却的进行，冷却箱内部的冷却液静止不动，和金属部件接触的冷却液温度迅速升高，金属部件难以冷却均匀且冷却效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属部件的热处理后淬火冷却设备及其使用方法。
2、为了实现上述目...
【技术保护点】
1.一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，包括：冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内部的中下方水平焊接有横板(19)，所述横板(19)的一端竖直贯穿并转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上套接有第二升降块(27)；
2.根据权利要求1所述的一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(2)外部一侧固定安装有控制器(1)，所述冷却箱(2)顶部铰接有顶盖(3)，所述冷却箱(2)外部一侧的顶部连通有加液管(4)，所述冷却箱(2)外部另一侧的底部连通有排液管(6)，所述加液管(4)和排液管(6)上均安装有连通阀。
3.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，包括：冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内部的中下方水平焊接有横板(19)，所述横板(19)的一端竖直贯穿并转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上套接有第二升降块(27)；
2.根据权利要求1所述的一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(2)外部一侧固定安装有控制器(1)，所述冷却箱(2)顶部铰接有顶盖(3)，所述冷却箱(2)外部一侧的顶部连通有加液管(4)，所述冷却箱(2)外部另一侧的底部连通有排液管(6)，所述加液管(4)和排液管(6)上均安装有连通阀。
3.根据权利要求1所述的一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，所述丝杆(7)和第二升降块(27)通过螺纹连接，所述横板(19)另一端竖直焊接有限位杆(10)，所述限位杆(10)上套接有第一升降块(26)，所述第一升降块(26)滑动连接于限位杆(10)上，所述放置盒(8)另一侧中部焊接于第一升降块(26)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，所述放置盒(8)顶部为敞口结构，所述放置盒(8)表面开设有通孔(9)，所述通孔(9)设有多个并在放置盒(8)表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种金属部件的热处理后淬火冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(2)外部一侧水平固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴伸入冷却箱(2)内部并和搅拌轴(13)一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长龙，
申请(专利权)人：华臻常州车业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。