【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃珠管加工，具体为一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置。
技术介绍
1、玻璃珠是目前常见的一种饰品配件，广泛用于服装、晚礼服、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等，其成分是惰性二氧化硅。
2、现有技术中玻璃珠管裁剪切割时通过手工固定，通过裁剪机构分段，加工效率较低，且通过手动调节长度，不便于大批量加工，同时玻璃珠管通过手工固定容易出现移位，造成切割面不整齐，同时费时费力，容易划伤手臂，发生安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，以解决现有的玻璃珠管通过手动调节长度，不便于大批量加工，同时玻璃珠管通过手工固定容易出现移位，造成切割面不整齐，同时费时费力，容易划伤手臂，发生安全事故。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，包括加工台、连接架、裁剪机构，所述加工台顶部中部固定安装有连接架，所述连接架底部中部固定安装有裁剪机构，所述加工台一侧中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，所述加工台内壁底部设置有滑板，所述滑板顶部对称固定连接有连接板，所述连接板顶部转动连接有夹板，所述滑板内壁底部固定安装有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有定位块，所述滑板底部中部固定连接有调节块。
3、优选的，所述加工台内壁两侧边缘处均对称开设有刻度线，所述加工台底部四个内角处均固定连接有支撑腿。
4、优选的，所述加工台内壁底部一侧中部开设有调
5、优选的，位于裁剪机构底部的所述刻度线为零刻度，所述刻度线远离裁剪机构一侧依次等间距开设有多组。
6、优选的，所述调节块一侧中部贯穿开设有内螺纹孔，所述丝杆通过外围螺纹配合连接于所述内螺纹孔内壁中，且丝杆另一端活动贯穿调节槽内壁一侧转动连接于另一侧。
7、优选的，所述滑板滑动连接于所述加工台内壁一侧，所述调节块底部滑动连接于所述调节槽内壁中。
8、优选的，所述连接板顶部开设有u形槽，位于同侧的所述夹板转动连接于u形槽内壁中，所述夹板与u形槽内壁呈间隙配合，所述夹板侧剖面为等腰梯形结构。
9、优选的，所述定位块为圆台形结构，所述定位块两侧分别与两个所述夹板内侧面相贴合，所述定位槽为弧形结构。
10、优选的，所述气缸伸缩端活动贯穿贯穿孔内壁延伸至两个所述夹板之间，所述定位块位于同侧的两个所述夹板之间。
11、优选的，所述夹板顶部端凸形结构为橡胶材质，所述压簧活动套设于所述气缸伸缩端外围，且压簧底端固定连接于所述贯穿孔外围一侧边缘处。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过丝杆通过外围螺纹与滑板底部的调节块一侧内螺纹孔配合连接，使得丝杆转动，使得滑板可以通过调节块在调节槽中灵活调节位置，从而使得定位块顶部的玻璃珠管可以与刻度线对齐，量取裁剪分段，实现对玻璃珠管便捷式量取裁剪、分段，避免传统的通过人工手动量取长度进行裁剪、分段，不便于操作，且导致加工效率较低，解决了现有的玻璃珠管通过手动调节长度，不便于大批量加工的问题；
14、本专利技术通过定位块顶部的弧形定位槽便于将待裁剪玻璃珠管快速定位，气缸伸缩端通过伸缩，使得圆台形定位块在同侧的两个夹板之间上下移动，从而将两个夹板可快速扩张与收缩，实现了定位槽中的玻璃珠管可快速夹持定位，便于对待玻璃珠管定位，通过裁剪机构中的裁剪刀对定位的玻璃珠管与刻度线量取后裁剪、切割，避免传统的通过手动调节长度，不便于大批量同步裁剪，且容易划伤操作人员手臂，解决了玻璃珠管通过手工固定容易出现移位，造成切割面不整齐，同时费时费力，容易划伤手臂，发生安全事故的问题。
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1.一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，包括加工台(1)、连接架(3)、裁剪机构(4)，其特征在于：所述加工台(1)顶部中部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)底部中部固定安装有裁剪机构(4)，所述加工台(1)一侧中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有丝杆(6)，所述加工台(1)内壁底部设置有滑板(8)，所述滑板(8)顶部对称固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)顶部转动连接有夹板(10)，所述滑板(8)内壁底部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)伸缩端固定连接有定位块(14)，所述滑板(8)底部中部固定连接有调节块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述加工台(1)内壁两侧边缘处均对称开设有刻度线(101)，所述加工台(1)底部四个内角处均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述加工台(1)内壁底部一侧中部开设有调节槽(7)，所述滑板(8)顶部贯穿开设有贯穿孔(11)，所述定位块(14)底部边缘处固定连接有压簧(13)，所
4.根据权利要求3所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：位于裁剪机构(4)底部的所述刻度线(101)为零刻度，所述刻度线(101)远离裁剪机构(4)一侧依次等间距开设有多组。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述调节块(16)一侧中部贯穿开设有内螺纹孔(17)，所述丝杆(6)通过外围螺纹配合连接于所述内螺纹孔(17)内壁中，且丝杆(6)另一端活动贯穿调节槽(7)内壁一侧转动连接于另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述滑板(8)滑动连接于所述加工台(1)内壁一侧，所述调节块(16)底部滑动连接于所述调节槽(7)内壁中。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述连接板(9)顶部开设有U形槽，位于同侧的所述夹板(10)转动连接于U形槽内壁中，所述夹板(10)与U形槽内壁呈间隙配合，所述夹板(10)侧剖面为等腰梯形结构。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述定位块(14)为圆台形结构，所述定位块(14)两侧分别与两个所述夹板(10)内侧面相贴合，所述定位槽(15)为弧形结构。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述气缸(12)伸缩端活动贯穿贯穿孔(11)内壁延伸至两个所述夹板(10)之间，所述定位块(14)位于同侧的两个所述夹板(10)之间。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述夹板(10)顶部端凸形结构为橡胶材质，所述压簧(13)活动套设于所述气缸(12)伸缩端外围，且压簧(13)底端固定连接于所述贯穿孔(11)外围一侧边缘处。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，包括加工台(1)、连接架(3)、裁剪机构(4)，其特征在于：所述加工台(1)顶部中部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)底部中部固定安装有裁剪机构(4)，所述加工台(1)一侧中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有丝杆(6)，所述加工台(1)内壁底部设置有滑板(8)，所述滑板(8)顶部对称固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)顶部转动连接有夹板(10)，所述滑板(8)内壁底部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)伸缩端固定连接有定位块(14)，所述滑板(8)底部中部固定连接有调节块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述加工台(1)内壁两侧边缘处均对称开设有刻度线(101)，所述加工台(1)底部四个内角处均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：所述加工台(1)内壁底部一侧中部开设有调节槽(7)，所述滑板(8)顶部贯穿开设有贯穿孔(11)，所述定位块(14)底部边缘处固定连接有压簧(13)，所述定位块(14)顶部中部开设有定位槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃珠管加工用裁剪分段装置，其特征在于：位于裁剪机构(4)底部的所述刻度线(101)为零刻度，所述刻度线(101)远离裁剪机构(4)一侧依次等间距开设有多组。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃珠管加工用裁剪...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兰东，
申请(专利权)人：安徽晶亿珠式科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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