钛扁条轧制成型设备制造技术

技术编号:42680964 阅读:66 留言:0更新日期:2024-09-10 12:31
本发明专利技术涉及钛扁条轧制领域,具体是涉及钛扁条轧制成型设备,包括固定架,该固定架上设有至少两组轧制模组,每相邻的两组轧制模组之间均设有用以引导钛棒从上一轧制模组通过下一轧制模组的导向机构,该导向机构包括有一对设置在固定架上供钛棒从其中通过的上引导架和下引导架,所述的上引导架和下引导架之间设有供钛棒平直的从上一轧制模组进入下一轧制模组的引导通道,本发明专利技术利用多组轧制模组和导向机构对钛棒的引导,确保了钛棒在各道次轧制过程中的稳定输送,有效避免了因受热不均匀导致的钛扁条受压过程中发生翘曲或断裂的问题,而即使在极端情况下钛棒发生断裂,该导向机构也能确保断裂的钛棒段不会偏离预定路径,从而无需停机调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛扁条轧制领域,具体是涉及钛扁条轧制成型设备


技术介绍

1、钛扁条进行轧制过程中需要分多次进行,即钛棒在多道次渐进变形过程中完成钛扁条的轧制成型,现有轧制成型设备在对钛棒轧制过程中,如果钛棒在进入轧制滚轮之前预热不均匀,导致温度分布不一致,那么在变形过程中材料的软硬程度和变形抗力将有所不同,从而会引起翘曲应力,此时钛合金的塑性会降低,导致材料在承受巨大压力时易于产生裂纹或断裂,则存在断裂的钛棒出现弯曲无法进入下一轧制模组的问题。

2、目前公开的中国专利cn116713314b一种钛扁条轧制一次成型装置及方法,包括安装于轧制机台上的第一轧制模组、第二轧制模组和连接机构,所述连接机构内设置有检测机构,所述连接机构的顶面设置模糊控制器,所述模糊控制器分别与第二轧制模组和检测机构通信连接,所述连接机构位于两轧制模组之间,钛扁条从所述第一轧制模组经过初次轧制进入连接机构,所述检测机构检测钛扁条的整体尺寸并将检测结果传输至模糊控制器,所述模糊控制器将检测结果处理后传输至第二轧制模组,所述第二轧制模组根据处理结果调整轧制值

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钛扁条轧制成型设备,包括固定架(1),该固定架(1)上设有至少两组轧制模组,每组轧制模组均由两个轧制轮(2)组成,每个轧制轮(2)上均具有供钛棒(6)轧制的滚压槽(21);

2.根据权利要求1所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,上引导架(31)和下引导架(32)均具有与钛棒(6)接触的水平面(311),所述的两个水平面(311)之间形成所述的引导通道(33)。

3.根据权利要求2所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,上引导架(31)和下引导架(32)上沿着其所述水平面(311)的方向均设有一组滚轴模组,所述滚轴模组由若干个等间距分布的滚轴部(312)组成,每...

【技术特征摘要】

1.钛扁条轧制成型设备,包括固定架(1),该固定架(1)上设有至少两组轧制模组,每组轧制模组均由两个轧制轮(2)组成,每个轧制轮(2)上均具有供钛棒(6)轧制的滚压槽(21);

2.根据权利要求1所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,上引导架(31)和下引导架(32)均具有与钛棒(6)接触的水平面(311),所述的两个水平面(311)之间形成所述的引导通道(33)。

3.根据权利要求2所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,上引导架(31)和下引导架(32)上沿着其所述水平面(311)的方向均设有一组滚轴模组,所述滚轴模组由若干个等间距分布的滚轴部(312)组成,每个滚轴部(312)均具有用以限制钛棒(6)除输送方向以外的方向活动的限位沟槽(3121)。

4.根据权利要求3所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,每个轧制轮(2)上均具有供若干个钛棒(6)同步轧制的所述的滚压槽(21),所有滚轴部(312)上均具有与每个滚压槽(21)保持同一轴线的所述的限位沟槽(3121)。

5.根据权利要求1所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,上引导架(31)和下引导架(32)在固定架(1)上均能够相对于轧制轮(2)活动,固定架(1)上设有用以同步对上引导架(31)和下引导架(32)起到抵压效果的抵压驱动机构(4)。

6.根据权利要求5所述的钛扁条轧制成型设备,其特征在于,上引导架(31)和下引导架(32)上均设有配合抵压驱动机构(4)对其进行柔性抵压的橡胶辊(41),所述橡胶辊(41)上具有穿过固定架(1)向外延伸的活动轴(411),固定架(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小兵
申请(专利权)人:南通航钛新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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