一种印刷线路板电镀铜的加工工艺制造技术

技术编号:42680237 阅读:76 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本发明专利技术涉及一种印刷线路板电镀铜的加工工艺,包括以下步骤:压合形成印刷线路板半成品、开出窗口、形成盲孔、填孔镀铜、减铜、钻出互联孔、填孔镀铜及树脂塞孔、压膜、剥膜、减铜、干膜剥离、磨除与覆盖镀铜步骤。本发明专利技术的工艺可以避免铜厚均匀性的公差导致两次镀铜到分界线的不良,即能满足高信赖性厚孔铜的要求、线细路低面铜的要求及高等级铜盖覆厚度要求的同时,又能克服多次电镀分界线导致电镀层的质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷线路板加工工艺,本专利技术具体公开了一种印刷线路板电镀铜的加工工艺


技术介绍

1、印刷线路板(pcb)的轻薄短小特点主要体现在其设计和制造过程中,这些特点为电子产品的性能和外观带来了显著的提升。

2、首先,轻薄短小的设计使得pcb能够容纳更多的电子元件和复杂的电路设计,同时保持较小的体积和重量,这有助于提升电子产品的整体性能能和功能,使其能够满足日益增长的性能需求。其次,这种设计还有助于改善电子产品的信号输出品质。由于线路密度的增加和先进封装技术的使用,信号在传输过程中的损失得以减少,从而提高了信号的完整性和稳定性。此外,轻薄短小的pcb还使得电子产品在外观上更为小巧方便。这对于消费者来说,无疑增加了产品的吸引力和市场竞争力。然而,值得注意的是,尽管轻薄短小的pcb具有诸多优点,但在制造过程中也面临一些挑战,如高密度互联的盲孔填孔和通孔电镀、细线路的低面铜要求、高纵横比厚孔铜要求、高等级铜盖覆厚度等,而这些难点都体现在电镀制程。所以整个电镀制程会分多次完成来满足厚孔铜、低面铜、高等级铜盖覆厚度,而多次电镀就会产生电镀分界线,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是该工艺包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤S1中,表层铜箔(3)的厚度至少为17.5μm。

3.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤S2中,窗口(3.1)的直径至少为75μm。

4.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤S4中,填孔深度大于80%。

5.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤S5中,减铜后的表层铜箔(3)的厚度标准值设定为6.4-7.6μm、公差为3.8μm。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是该工艺包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s1中,表层铜箔(3)的厚度至少为17.5μm。

3.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s2中,窗口(3.1)的直径至少为75μm。

4.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s4中,填孔深度大于80%。

5.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s5中,减铜后的表层铜箔(3)的厚度标准值设定为6.4-7.6μm、公差为3.8μm。

6.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s7中,铜管(6.1)的厚度为30.5-38.1μm,灌孔率至少为85%。

7.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s9中,留下的干膜(8)的尺寸比互联孔(5)的单边大至少125μm。

8.如权利要求1所述的印刷线路板电镀铜的加工工艺,其特征是:步骤s10中,经过减铜后,使第二覆盖铜层(6.2)与经过步骤s5减铜后的表层铜箔(3)的厚度之和标准值设定为19.9μm、公...

【专利技术属性】
技术研发人员:华福德
申请(专利权)人:高德江苏电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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