可正反面一体镭雕的镭雕机制造技术

本技术公开了可正反面一体镭雕的镭雕机，具体涉及镭雕机技术领域，包括机台，所述机台顶部设有用于工件加工的镭雕组件；所述机台外部设有用于输送工件的传输组件；所述传输组件顶部设有能够正反面加工工件的调节组件；所述传输组件包括两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆分别设在机台两侧，所述第一螺纹杆前后两端分别设有固定板和固定支架。本技术通过皮带传动两个皮带轮，使得工作人员可以操作把手带动两个第一螺纹杆同步转动，以此可以驱使两个第一螺纹杆上的连接座带动活动台和调节组件位移至机台前侧，延长工作人员与镭雕组件的距离，减少辐射伤害或误触碰造成的意外，借此保证工作人员操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭雕机，更具体地说是可正反面一体镭雕的镭雕机。

技术介绍

1、镭雕是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕使用的镭射机就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生生化效应与物理效应两种。当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻画出痕迹或是显示出图案或是文字。

2、如现有技术公开号为cn212652884u的申请文件中所示，包括底座，所述底座的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端设置有镭射机头，所述底座的顶部设置有两个移动板，且底座的顶部与两个移动板相对应的位置均设置有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均转动连接有丝杠，两个所述丝杠的外表面均套接设置有螺块。该技术方案通过设置的第一电机驱动锥齿轮结构，配合传动结构即可调节夹持结构以适应不同尺寸的工件进行镭雕操作，通过设置的第二电机驱动转动架转动，配合限位结构的设置，既可以实现工件的正反面都进行镭雕加工操作，又能保证结构的平稳性，结构连接稳定，使用灵活，适用性强，操作简单，省时省力。

3、但是，上述技术方案在安装或取下工件时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可正反面一体镭雕的镭雕机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部设有用于工件加工的镭雕组件；

2.根据权利要求1所述的可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述镭雕组件包括安装板(10)，所述安装板(10)设在机台(1)顶部，所述安装板(10)底部安装有镭射机头(11)，所述安装板(10)两端底部均安装有支架(12)，所述支架(12)底端与机台(1)顶部固定在一起。

3.根据权利要求1所述的可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述调节组件包括两个支撑板(13)，两个支撑板(13)均设为活动台(6)顶部，两个支撑板(13)顶端相靠近的一侧均设有放置架(...

【技术特征摘要】

1.可正反面一体镭雕的镭雕机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部设有用于工件加工的镭雕组件；

2.根据权利要求1所述的可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述镭雕组件包括安装板(10)，所述安装板(10)设在机台(1)顶部，所述安装板(10)底部安装有镭射机头(11)，所述安装板(10)两端底部均安装有支架(12)，所述支架(12)底端与机台(1)顶部固定在一起。

3.根据权利要求1所述的可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述调节组件包括两个支撑板(13)，两个支撑板(13)均设为活动台(6)顶部，两个支撑板(13)顶端相靠近的一侧均设有放置架(14)，两个放置架(14)相远离的一侧均通过转轴分别与两个支撑板(13)活动连接，所述放置架(14)截面设为u形，所述放置架(14)顶端设有螺杆(15)，所述螺杆(15)底端贯穿放置架(14)并延伸至放置架(14)内部，所述螺杆(15)与放置架(14)螺纹连接，所述螺杆(15)底端设有压板(16)，所述螺杆(15)底端通过轴承与压板(16)顶部活动连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永清，雷前香，
申请(专利权)人：东莞市铭德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：