一种生箔开机用剥离铜箔的装置制造方法及图纸

技术编号:42679575 阅读:99 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本技术涉及铜箔剥离技术领域,具体为一种生箔开机用剥离铜箔的装置,包括电解池,所述电解池的顶端设置有支架,所述支架的顶端设置有固定箱,所述固定箱的底端延伸至固定箱的底端并固定安装有滑板,所述滑板的底端左右两侧分别设置有弹簧,两个所述弹簧的底端设置有固定框。该生箔开机用剥离铜箔的装置用清水将吸水海绵辊浸透,通过旋转固定组件带动阴极辊粘贴有铜箔的一侧翻转至电池的上方,通过滑动组件的设置,可使滑板带动弹簧、固定框以及吸水海绵辊滑动至铜箔上方镀铜与阴极辊分界处,拉动固定框,使固定框带动吸水海绵辊向下滑动并与铜箔接触,进而可将分界处铜箔掀起时,操作人员迅速将铜箔从阴极辊拉起,进行引箔操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜箔剥离,具体为一种生箔开机用剥离铜箔的装置


技术介绍

1、电解铜箔是锂电池重要的原材料之一,电解铜箔的生产需经过溶铜-生箔-后处理-分切四大工序。在生箔工序中,用钛基铱钽dsa不溶性阳极,阴极辊为阴极,在直流电的作用下,铜离子获得电子于阴极辊表面电沉积而制成铜箔,经过阴极辊的连续转动、酸洗、水洗、烘干、剥离等工序,并将铜箔连续剥离、收卷而形成卷装铜箔。

2、在操作人员将铜箔从阴极辊剥离的操作过程中,操作人员需要用手指花一定力气推搓铜箔,有时甚至会用手指甲从阴极辊钛边位置抠起铜箔,而此时易导致阴极辊钛边损伤或辊面边缘划伤的问题,其次,剥离铜箔的速度较慢。另外,因前出液口位置沉积的铜箔厚度极薄而残留在阴极辊上,随阴极辊再次进入电解槽内,如残留铜箔的铜屑或铜丝处理不当,存在与阳极短路而造成电击的风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生箔开机用剥离铜箔的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生箔开机用剥离铜箔的装置,包括电解池,所述电解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生箔开机用剥离铜箔的装置,包括电解池(1),其特征在于:所述电解池(1)的顶端设置有支架(2),所述支架(2)的顶端设置有固定箱(3),所述固定箱(3)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的底端延伸至固定箱(3)的底端并固定安装有滑板(4),所述滑板(4)的底端左右两侧分别设置有弹簧(5),两个所述弹簧(5)的底端设置有固定框(6),所述固定框(6)的内腔通过轴承转动连接有海绵吸水辊(7),所述电解池(1)的内腔设置有翻转固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种生箔开机用剥离铜箔的装置,其特征在于:所述电解池(1)的底端设置有防滑垫(8)。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种生箔开机用剥离铜箔的装置,包括电解池(1),其特征在于:所述电解池(1)的顶端设置有支架(2),所述支架(2)的顶端设置有固定箱(3),所述固定箱(3)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的底端延伸至固定箱(3)的底端并固定安装有滑板(4),所述滑板(4)的底端左右两侧分别设置有弹簧(5),两个所述弹簧(5)的底端设置有固定框(6),所述固定框(6)的内腔通过轴承转动连接有海绵吸水辊(7),所述电解池(1)的内腔设置有翻转固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种生箔开机用剥离铜箔的装置,其特征在于:所述电解池(1)的底端设置有防滑垫(8)。

3.根据权利要求1所述的一种生箔开机用剥离铜箔的装置,其特征在于:所述滑动组件包括有第二电机(12)、丝杆(13)、滑块(14)、滑道(15)、移动杆(16)以及限位组件,所述第二电机(12)设置在固定箱(3)的内腔前端,所述第二电机(12)的输出端延伸至固定箱(3)的内腔,所述丝杆(13)的一端通过轴承转动连接在固定箱(3)的内腔后侧,所述丝杆(13)的另一端与第二电机(12)的输出端固定连接,所述滑块(14)螺接在丝杆(13)的外壁,所述滑道(15)开设在固定箱(3)的底端,所述移动杆(16)可滑动的内嵌在滑道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵双艳戴祖明林晨
申请(专利权)人:南京龙鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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