一种用于挖掘机连杆的拼焊工装制造技术

技术编号:42679101 阅读:60 留言:0更新日期:2024-09-10 12:29
本发明专利技术提供一种用于挖掘机连杆的拼焊工装,属于挖掘机领域,包括焊接台,焊接台顶部的一端固定安装有六轴机器人,焊接台的顶部且位于六轴机器人的一侧固定安装有调整组件,调整组件的一端固定安装有焊接组件。通过在焊接台一端设置六轴机器人、调整组件和焊接组件,六轴机器人可对小的工件进行夹持,而调整组件带动焊接组件进行位置调整后,便可使用焊接组件对挖掘机连杆进行焊接,且在焊接前,可由高压喷头提前对工件焊接处进行冲洗,将工件焊接处的杂质、铁锈等冲洗下来,随之第二电动伸缩杆可控制环形加热件与工件贴合,对工件焊接处周围进行预热,减小焊接接头的冷却速度,避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于挖掘机领域,涉及挖掘机连杆拼焊技术,具体为一种用于挖掘机连杆的拼焊工装


技术介绍

1、挖掘机连杆是挖掘机中的重要组成部分,它在挖掘机的运行过程中起着关键的作用,通常由钢材和合金材料制造而成,包括连杆座、上臂、下臂、铰链销和端部挂钩等构成。

2、挖掘机连杆在生产过程中,在斗杆和动臂、连杆和斗杆的连接处都需要进行焊接处理,从而保证斗杆和动臂、连杆和斗杆之间的稳定性,避免挖掘机在使用时发生问题,而由于挖掘机斗杆、连杆和动臂比较大,现在多使用拼焊工装对连杆等进行自动焊接。

3、而现有的拼焊工装在对连杆等进行拼焊时,由于物体的形状、大小等的不同,焊接的形式也有所不同,一些地方可能需要进行横向或纵向的焊接,一些地方可能需要进行环形焊接,且在焊接过程中,大体积的斗杆等也需要进行位置调整,各种操作繁琐,但现有的拼焊工装在使用时,还需工作人员在焊接时进行各种调整、搬动,耗费体力的同时,也可能由于人工调整出现位置不稳等情况,影响连杆的拼焊质量。

4、因此我们提出一种用于挖掘机连杆的拼焊工装,来解决上述中遇到的问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于挖掘机连杆的拼焊工装,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)顶部的一端固定安装有六轴机器人(2),所述焊接台(1)的顶部且位于所述六轴机器人(2)的一侧固定安装有调整组件(3),所述调整组件(3)的一端固定安装有焊接组件(4),所述焊接台(1)顶部的中间均匀开设有多个凹槽(5),多个所述凹槽(5)的内部均转动连接有辊轴(6),所述焊接台(1)的顶部且位于所述辊轴(6)的两端均匀开设有多个第一滑槽(7),所述焊接台(1)的底部固定安装有夹持组件(8),所述夹持组件(8)的顶端通过所述第一滑槽(7)且延伸至所述焊接台(1)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种用于挖掘机连杆的拼焊工装,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)顶部的一端固定安装有六轴机器人(2),所述焊接台(1)的顶部且位于所述六轴机器人(2)的一侧固定安装有调整组件(3),所述调整组件(3)的一端固定安装有焊接组件(4),所述焊接台(1)顶部的中间均匀开设有多个凹槽(5),多个所述凹槽(5)的内部均转动连接有辊轴(6),所述焊接台(1)的顶部且位于所述辊轴(6)的两端均匀开设有多个第一滑槽(7),所述焊接台(1)的底部固定安装有夹持组件(8),所述夹持组件(8)的顶端通过所述第一滑槽(7)且延伸至所述焊接台(1)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机连杆的拼焊工装,其特征在于,所述夹持组件(8)包括第二固定板(81),所述第二固定板(81)的中间固定安装有第三电动伸缩杆(82),所述第三电动伸缩杆(82)的两端均固定安装有支撑架(83),两个所述支撑架(83)的顶端均通过所述第一滑槽(7)且延伸至所述焊接台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于挖掘机连杆的拼焊工装,其特征在于,所述焊接台(1)的顶部且位于所述支撑架(83)的顶端均螺纹连接有第三螺纹杆(84),所述第三螺纹杆(84)的一端转动连接有夹板(85),所述夹板(85)的一侧设置有软垫(86),所述夹板(85)的一侧且位于所述第三螺纹杆(84)的底部固定连接有滑杆(87),所述滑杆(87)的一端贯穿所述支撑架(83)且延伸至所述支撑架(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙丙永薛金勇孙苏皖王瑞彬
申请(专利权)人:徐州智川装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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