一种生产门窗的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:42679071 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-10 12:29
本技术提供了一种生产门窗的裁切装置,涉及门窗生产领域,包括底座,所述底座的顶部开设有限位槽,所述底座的一侧设置有转动电机本体;本技术通过设置转动电机本体,第一螺纹杆带动各第一螺纹套通过连接板连接的裁切台左右移动,使裁切台带动生产门窗的板材移动合适需要的裁切长度,设置伸缩气缸本体和伺服电机本体,带动裁切刀向下移动的同时配合伺服电机本体带动裁切刀对板材进行裁切,设置强力电机本体,第二螺纹杆带动第二螺纹套通过伸缩气缸本体下的裁切刀向后移动,从而对板材完成裁切,使裁切装置便于对生产门窗板材需要裁切的长度进行自动调节裁切,从而不需工作人员手动调节,提高裁切效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗生产领域,尤其涉及一种生产门窗的裁切装置


技术介绍

1、生产门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,在生产门窗加工时,需要使用裁切装置对生产门窗的板材进行裁切工作。

2、如申请号202023299381.8公开了“一种门窗生产用裁切装置”并具体公开了:包括底座、固定器和固定架,所述底座的顶部设有滑槽,底座的顶部通过滑槽活动安装有固定器,所述底座的顶部安装有固定架,且固定架位于固定器的外侧,所述固定架的顶部安装有固定台,所述固定台的顶部贯穿安装有液压杆组件,所述固定架的外侧通过螺栓固定有防护板a,本技术裁切装置通过固定器的底部安装有滑块,固定器通过底部的滑块可在底座顶部的滑槽内部滑动,从而使固定器可在底座的顶部滑动,便于工作人将固定器从而裁切装置的内部取出,将门窗材料固定在固定器的上方,在送入裁切装置的内部,便于工作人员上料以及将裁切后的材料取出,减少工作人员的工作量,提高工作人员的工作效率,然而,上述技术中,裁切装置对生产门窗的板材裁切加工时,由于生产门窗加工时需要根据尺寸对板材进行裁切工作,但裁切装置无法对生产门窗板材需要裁切的长度进行自动调节裁切,从而从而需要工作人员手动调节,增加裁切时长,因此本技术提出一种生产门窗的裁切装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种生产门窗的裁切装置,该生产门窗的裁切装置通过设置转动电机本体,第一螺纹杆带动各第一螺纹套通过连接板连接的裁切台左右移动,使裁切台带动生产门窗的板材移动合适需要的裁切长度,设置伸缩气缸本体和伺服电机本体,带动裁切刀向下移动的同时配合伺服电机本体带动裁切刀对板材进行裁切,设置强力电机本体,第二螺纹杆带动第二螺纹套通过伸缩气缸本体下的裁切刀向后移动,从而对板材完成裁切,使裁切装置便于对生产门窗板材需要裁切的长度进行自动调节裁切,从而不需工作人员手动调节,提高裁切效率。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种生产门窗的裁切装置,包括底座,所述底座的顶部开设有限位槽,所述底座的一侧设置有转动电机本体,所述转动电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁套设有两个第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部安装有连接板且顶端贯穿限位槽,所述连接板的顶部设置有裁切台,所述裁切台的内壁开设有五个裁切槽,所述底座的内壁位于第一螺纹杆后面设置有导杆,所述导杆的外壁套设有活动套,所述底座的正面安装有支撑架,所述支撑架的内顶壁开设有两个滑槽,所述支撑架顶部的后面设置有强力电机本体,所述强力电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部安装有两个滑块且顶端贯穿滑槽。

3、所述第二螺纹套的底部设置有伸缩气缸本体,所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有伺服电机本体,所述伺服电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁套设有裁切刀。

4、进一步改进在于:所述第一螺纹杆与第一螺纹套之间为螺纹连接,所述第一螺纹套与连接板之间为固定连接。

5、进一步改进在于:所述连接板设置为四个,所述四个连接板与限位槽之间为滑动连接。

6、进一步改进在于:所述活动套与导杆之间为活动连接,所述活动套通过连接板与裁切台之间为固定连接。

7、进一步改进在于:所述第二螺纹杆与第二螺纹套之间为螺纹连接,所述第二螺纹套与滑块之间为紧密贴合。

8、进一步改进在于:所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述滑槽与支撑架之间为一体化设置。

9、本技术的有益效果为:本技术通过设置转动电机本体,第一螺纹杆带动各第一螺纹套通过连接板连接的裁切台左右移动,使裁切台带动生产门窗的板材移动合适需要的裁切长度,设置伸缩气缸本体和伺服电机本体,带动裁切刀向下移动的同时配合伺服电机本体带动裁切刀对板材进行裁切,设置强力电机本体,第二螺纹杆带动第二螺纹套通过伸缩气缸本体下的裁切刀向后移动,从而对板材完成裁切,使裁切装置便于对生产门窗板材需要裁切的长度进行自动调节裁切,从而不需工作人员手动调节,提高裁切效率。

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【技术保护点】

1.一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部开设有限位槽(2),所述底座(1)的一侧设置有转动电机本体(3),所述转动电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的外壁套设有两个第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)的顶部安装有连接板(6)且顶端贯穿限位槽(2),所述连接板(6)的顶部设置有裁切台(7),所述裁切台(7)的内壁开设有五个裁切槽(8),所述底座(1)的内壁位于第一螺纹杆(4)后面设置有导杆(9),所述导杆(9)的外壁套设有活动套(10),所述底座(1)的正面安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的内顶壁开设有两个滑槽(12),所述支撑架(11)顶部的后面设置有强力电机本体(13),所述强力电机本体(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的外壁套设有第二螺纹套(15),所述第二螺纹套(15)的顶部安装有两个滑块(16)且顶端贯穿滑槽(12);

2.根据权利要求1所述的一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)与第一螺纹套(5)之间为螺纹连接,所述第一螺纹套(5)与连接板(6)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:所述连接板(6)设置为四个,所述四个连接板(6)与限位槽(2)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:所述活动套(10)与导杆(9)之间为活动连接,所述活动套(10)通过连接板(6)与裁切台(7)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(14)与第二螺纹套(15)之间为螺纹连接,所述第二螺纹套(15)与滑块(16)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:所述滑块(16)与滑槽(12)之间为滑动连接,所述滑槽(12)与支撑架(11)之间为一体化设置。

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【技术特征摘要】

1.一种生产门窗的裁切装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部开设有限位槽(2),所述底座(1)的一侧设置有转动电机本体(3),所述转动电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的外壁套设有两个第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)的顶部安装有连接板(6)且顶端贯穿限位槽(2),所述连接板(6)的顶部设置有裁切台(7),所述裁切台(7)的内壁开设有五个裁切槽(8),所述底座(1)的内壁位于第一螺纹杆(4)后面设置有导杆(9),所述导杆(9)的外壁套设有活动套(10),所述底座(1)的正面安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的内顶壁开设有两个滑槽(12),所述支撑架(11)顶部的后面设置有强力电机本体(13),所述强力电机本体(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的外壁套设有第二螺纹套(15),所述第二螺纹套(15)的顶部安装有两个滑块(16)且顶端贯穿滑槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷丛唐
申请(专利权)人:博赛智能制造安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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