一种天然气管道泄漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:42678186 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-10 12:29
本技术公开了一种天然气管道泄漏检测装置,包括:第一安装环,通过连接组件与第二安装环形成检测环;所述检测环具有检测腔,所述第一安装环与第二安装环的两端均嵌设有气囊条;所述检测环上设有可燃气体探测器;所述连接组件包括第一连接板、第二连接板,所述第一连接板的底面设有连接柱,所述第二连接板的顶面凹陷有固定槽,所述固定槽的两侧侧壁开有滑动孔,所述滑动孔内设有具有与滑动孔滑动配合的滑动部的锁紧杆,所述锁紧杆的端头设有与所述连接柱上锁紧孔配合的锁紧头,所述滑动部与滑动孔端壁之间设有伸缩气囊;气泵组件,安装在检测环的外部上。本技术提供一种天然气管道泄漏检测装置,便于安装及拆卸,提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泄漏检测,特别是涉及一种天然气管道泄漏检测装置


技术介绍

1、天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体,是一种化石燃料,采用天然气作为能源,可减少煤和石油的用量,因而可以改善环境污染问题。目前,天然气的运输主要采用管道进行输送,而通过管道输送天然气时会存在漏气等现象,例如管道与管道的连接处会因施工质量、振动等原因发生泄漏,为了检测天然气管道是否漏气,一般采用检测装置对管道进行检测报警。

2、例如中国专利cn214425703u公开了一种天然气管道泄漏报警装置,其通过设置上密封箱体和下密封箱体在天然气管道连接处形成密闭空间,对天然气进行集中,便于对天然气进行检测,且设置双重天然气传感器进行实时检测,增加检测精确度,优化检测效果。但是在上述专利中,当需要对管道另一段位置进行检测时,需要将连接板从已经检测后的管道上拆卸下来,再重新安装到待测试管段位置上,而该专利中的两个连接板通过连接螺栓连接固定,在对装置进行拆卸与安装时,需要使用其他工具拧动连接螺栓,增加了操作工人的劳动强度,耗时较长,降低了工作效率,无法实现上密封箱体与下密封箱体的快速连接及拆卸。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

2、为了解决现有技术的不足,本技术提供一种天然气管道泄漏检测装置,包括:

3、第一安装环,通过连接组件与第二安装环形成套装在管道外的检测环;所述检测环具有检测腔,所述第一安装环与第二安装环的两端均嵌设有半圆的气囊条;所述检测环上设有可燃气体探测器;

4、所述连接组件包括与第一安装环连接的第一连接板、与第二安装环连接的第二连接板,所述第一连接板的底面设有连接柱,所述第二连接板的顶面凹陷有与所述连接柱匹配的固定槽,所述固定槽的两侧侧壁开有滑动孔,所述滑动孔内设有具有与滑动孔滑动配合的滑动部的锁紧杆,所述锁紧杆的端头设有与所述连接柱上锁紧孔配合的锁紧头,所述滑动部与滑动孔端壁之间设有伸缩气囊;

5、气泵组件,安装在检测环的外部上使得气囊条、伸缩气囊膨胀或收缩。

6、优选地,还包括警报器,所述警报器安装在所述检测环上,且所述警报器、可燃气体探测器分别与控制器电连接。

7、优选地,所述滑动孔的孔壁上环设有凸肩,在所述滑动部与凸肩之间设置有弹簧。

8、优选地,所述锁紧头的端头具有向锁紧头中心收缩的收缩部。

9、优选地,连接板表面和/或连接柱表面均覆盖有橡胶密封垫。

10、优选地,所述第二连接板的顶面具有多个均匀排列的隔离凸起,所述第一连接板的底面对应位置设有与隔离凸起外形配合的隔离凹槽。

11、优选地,所述气泵组件包括安装在第一安装环上的第一气泵、第二安装环上的第二气泵与第三气泵,所述第一气泵的输出端连接有第一气管,第一气管与两个第一支管连接,所述第一支管与第一安装环的气囊条连通;所述第二气泵的输出端通过第二气管与两个第二支管连接,所述第二支管与第二安装环的气囊条连接,第三气管与两个第三支管连接,所述第三气泵的输出端通过第三气管与两个第三支管连接,所述第三支管与两个副支管连接,该副支管与所述伸缩气囊连接;支管上设置有放气阀。

12、优选地,所述检测腔内安装有风扇,所述风扇与所述可燃气体探测器的探头以检测环的中轴线对称分布。

13、本技术至少包括以下有益效果:第一安装环与第二安装环组合形成与天然气管道匹配的圆柱形的检测环,检测腔用于存留泄漏出的天然气,以便可燃气体探测器进行检测,以判断检测环包围的该段管道是否存在泄漏情况;气囊条的设置用以封闭第一安装环与管道周壁、第二安装环与管道周壁间的缝隙,从而使得检测腔处于密封状态,有效地防止管道出现微小泄漏时天然气从检测腔中逃逸造成可燃气体探测器的检测结果不准确,从而避免出现检测不出微小泄漏的情况,增强检测装置的检测效果;连接组件用以连接固定第一安装环与第二安装环,实现了第一安装环与第二安装环的快速拆卸及连接,无需使用其他工具,节约拆装时长;第一连接板的连接柱插入到固定槽中,此时的锁紧头与连接柱上的锁紧孔对齐,伸缩气囊充气后膨胀推动滑动部在滑动孔内滑动,滑动部带动锁紧杆朝向连接柱运动直至锁紧头插入到锁紧孔内完成对连接柱的锁定,从而完成了第一连接板与第二连接板的连接固定;当需要拆卸第一安装环与第二安装环时,伸缩气囊放气后恢复成原状带动滑动部背离连接柱运动,从而使得锁紧头从锁紧孔内退出,解除对连接柱的固定,将连接柱从固定槽内拔出即完成了第一安装环与第二安装环的拆卸操作;由此节约了拆卸及连接固定的操作时长,提高了工作效率。

14、采用本技术,通过连接组件实现了第一安装环与第二安装环的快速连接固定及拆卸,提高了整体工作效率。

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【技术保护点】

1.一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,还包括警报器(500),所述警报器(500)安装在所述检测环(100)上,且所述警报器(500)、可燃气体探测器(200)分别与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述滑动孔(322)的孔壁上环设有凸肩(323),在所述滑动部(331)与凸肩(323)之间设置有弹簧(350)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述锁紧头(332)的端头具有向锁紧头(332)中心收缩的收缩部(333)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,连接板表面和/或连接柱(311)表面均覆盖有橡胶密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述第二连接板(320)的顶面具有多个均匀排列的隔离凸起(324),所述第一连接板(310)的底面对应位置设有与隔离凸起(324)外形配合的隔离凹槽(313)。>

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述气泵组件(400)包括安装在第一安装环(110)上的第一气泵(410)、第二安装环(120)上的第二气泵(420)与第三气泵(430),所述第一气泵(410)的输出端连接有第一气管(411),第一气管(411)与两个第一支管(412)连接,所述第一支管(412)与第一安装环(110)的气囊条(130)连通;所述第二气泵(420)的输出端通过第二气管(421)与两个第二支管(422)连接,所述第二支管(422)与第二安装环(120)的气囊条(130)连接,所述第三气泵(430)的输出端通过第三气管(431)与多个第三支管(432)连接,所述第三支管(432)与两个副支管(433)连接,该副支管(433)与所述伸缩气囊(340)连接;气管上设置有放气阀(440)。

8.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述检测腔(101)内安装有风扇(600),所述风扇(600)与所述可燃气体探测器(200)的探头以检测环(100)的中轴线对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,还包括警报器(500),所述警报器(500)安装在所述检测环(100)上,且所述警报器(500)、可燃气体探测器(200)分别与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述滑动孔(322)的孔壁上环设有凸肩(323),在所述滑动部(331)与凸肩(323)之间设置有弹簧(350)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述锁紧头(332)的端头具有向锁紧头(332)中心收缩的收缩部(333)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,连接板表面和/或连接柱(311)表面均覆盖有橡胶密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置,其特征在于,所述第二连接板(320)的顶面具有多个均匀排列的隔离凸起(324),所述第一连接板(310)的底面对应位置设有与隔离凸起(324)外形配合的隔离凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯北平
申请(专利权)人:四川盛创石油天然气工程勘察设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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