【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿井除尘，具体涉及一种抽-储式矿山溜井除尘系统及除尘方法。
技术介绍
1、由于地下矿井相对封闭，空气流通不畅，所以矿井内部对空气质量的把控尤其重要。溜井是利用自重从上往下溜放矿石的巷道，在矿井中广泛应用，溜井可分为溜放矿石的矿石溜井和溜放废石的废石溜井。溜井处容易产生灰尘并且随着气流流出污染矿区，后果极其严重。矿石卸入溜井时，附着在矿岩上的矿尘和矿岩相互碰撞产生的矿尘，由卸矿口向外飞扬，或者放矿时矿石在溜井下落过程中产生的风流，携带矿尘从溜井下部放矿口冲出，造成环境严重污染。溜井除尘是指溜井放矿过程中，对溜井卸矿口和放矿口采取的除尘措施。
2、目前，常用的溜井除尘措施有：降低放矿高度和强度提高溜井内的贮矿高度，并均匀连续地卸矿和放矿来除尘；卸矿口密闭并喷雾洒水除尘等等。但是，常用的溜井除尘措施并没有对溜井内的粉尘进行回收。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种抽-储式矿山溜井除尘系统和除尘方法，可以对溜井内弥漫的粉尘进行回收并密封储存，从而达到溜井除尘的目的。
2、为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种抽-储式矿山溜井除尘系统，包括第一溜井、第二溜井、抽尘风机、以及连通所述第一溜井和第二溜井的联络道、卸载平巷和装载平巷；所述联络道内通过隔断墙隔断，在该隔断墙上设有与抽尘风机进风筒匹配的贯穿孔；所述卸载平巷设置在联络道的上方，装载平巷设置在联络道的下方，所述卸载平巷和装载平巷均分别与第一溜井和第二溜井相连通；所
4、第一溜井用于矿石或者废石的溜放，第二溜井用于收集第一溜井内的粉尘。矿井内的矿石或废石一般通过卸载平巷运输至第一溜井井口处，并通过第一溜井下卸，矿车在装载平巷内的第一溜井井口处对下卸的矿石或者废石进行装载并向外运出。而矿石或废石在下卸的过程中，会产生粉尘。隔断墙用于对联络道进行隔断，防止位于联络道一侧的第一溜井内的粉尘进入联络道另一侧，而通过设置在联络道内的抽尘风机将第一溜井内的粉尘输送至第二溜井中的粉尘库内，从而实现对第一溜井口弥漫的粉尘进行回收并密封储存，达到溜井除尘目的。粉尘库可采用密闭材料对第二溜井中的某一段进行密封得到，粉尘库可对粉尘进行密封储存，防止粉尘外漏。本专利技术的矿山溜井除尘系统可应用于第一溜井卸矿口和放矿口处，对第一溜井内的粉尘进行回收和储存。
5、优选的，所述第二溜井与第一溜井平行设置，该第二溜井与第一溜井的中心线间距为l1，8m≤l1≤10m。
6、优选的，所述卸载平巷的底板与联络道的底板之间的间距为l2，3m≤l2≤5m。
7、为了便于作业人员上下，优选的，所述粉尘库的顶部与卸载平巷的底板之间设有梯子。
8、优选的，所述粉尘库底部设有卸尘斗，所述卸尘斗的出口处设有闸门，该卸尘斗的出口与装载平巷相连通。粉尘库内的粉尘可以定期卸放至装载平巷内的矿车内，运出矿井，从而完成溜井除尘工艺，避免粉尘粘结在粉尘库的四周壁上。
9、优选的，所述联络道位于第一溜井一侧的端部底板为倾斜面，该倾斜面向联络道倾斜，且倾斜角为α，40°≤α≤50°。设置倾斜面可避免块石滚入联络道并堆积在联络道内。
10、为了便于隔断墙与抽尘风机之间的密封，优选的，所述抽尘风机为矿用隔爆型轴流式局部通风机，且其轴线与联络道中心线平行，该抽尘风机固定在联络道内。
11、具体的，所述抽尘风机的出风筒与柔性风筒相连通，该柔性风筒的出风端与排风弯管相连通，所述排风弯管的出风端与粉尘库相连通。排风弯管可采用90°直角弯管，便于排风弯管与柔性风筒以及粉尘库的密封连接。
12、具体的，所述第一溜井为矿石溜井或废石溜井。
13、基于同一专利技术构思，本专利技术还提供了一种抽-储式矿山溜井除尘方法，采用上述抽-储式矿山溜井除尘系统进行除尘，启动抽尘风机，第一溜井的浮尘通过隔断墙内预留的贯穿孔和抽尘风机被抽排进入第二溜井内的粉尘库中。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的抽-储式矿山溜井除尘系统和除尘方法，可以对溜井内的粉尘进行回收并密封储存，从而达到溜井除尘的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抽-储式矿山溜井除尘系统，包括第一溜井(2)；其特征在于：还包括第二溜井(1)、抽尘风机(5)、以及连通所述第一溜井(2)和第二溜井(1)的联络道(3)、卸载平巷(19)和装载平巷(20)；
2.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述第二溜井(1)与第一溜井(2)平行设置，该第二溜井(1)与第一溜井(2)的中心线间距为L1，8m≤L1≤10m。
3.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述卸载平巷(19)的底板与联络道(3)的底板之间的间距为L2，3m≤L2≤5m。
4.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述粉尘库(6)的顶部与卸载平巷(19)的底板之间设有梯子(18)。
5.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述粉尘库(6)底部设有卸尘斗(22)，所述卸尘斗(22)的出口处设有闸门(23)，该卸尘斗(22)的出口与装载平巷(20)相连通。
6.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述联络道(3)位
7.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述抽尘风机(5)为矿用隔爆型轴流式局部通风机，且其轴线与联络道(3)中心线平行，该抽尘风机(5)固定在联络道(3)内。
8.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述抽尘风机(5)的出风筒与柔性风筒(13)相连通，该柔性风筒(13)的出风端与排风弯管(14)相连通，所述排风弯管(14)的出风端与粉尘库(6)相连通。
9.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述第一溜井(2)为矿石溜井或废石溜井。
10.一种抽-储式矿山溜井除尘方法，其特征在于：采用如权利要求1～9任一项所述的抽-储式矿山溜井除尘系统进行除尘，启动抽尘风机(5)，第一溜井(2)的浮尘通过隔断墙(11)内预留的贯穿孔(10)和抽尘风机(5)被抽排进入第二溜井(1)内的粉尘库(6)中。
...【技术特征摘要】
1.一种抽-储式矿山溜井除尘系统，包括第一溜井(2)；其特征在于：还包括第二溜井(1)、抽尘风机(5)、以及连通所述第一溜井(2)和第二溜井(1)的联络道(3)、卸载平巷(19)和装载平巷(20)；
2.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述第二溜井(1)与第一溜井(2)平行设置，该第二溜井(1)与第一溜井(2)的中心线间距为l1，8m≤l1≤10m。
3.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述卸载平巷(19)的底板与联络道(3)的底板之间的间距为l2，3m≤l2≤5m。
4.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述粉尘库(6)的顶部与卸载平巷(19)的底板之间设有梯子(18)。
5.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系统，其特征在于：所述粉尘库(6)底部设有卸尘斗(22)，所述卸尘斗(22)的出口处设有闸门(23)，该卸尘斗(22)的出口与装载平巷(20)相连通。
6.根据权利要求1所述的抽-储式矿山溜井除尘系...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯壹，李欢，欧阳江成，文永超，谭脉，周傲，刘易城，
申请(专利权)人：湖南黄金洞矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。