【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道用膨胀补偿，尤其涉及一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器。
技术介绍
1、目前市场上弯管压力平衡型膨胀节的设计，主要是为了解决管道系统在温度变化或介质流动影响下产生的热胀冷缩问题，这种类型的膨胀节通过特定的结构设计，能够在管道系统发生位移时，有效地吸收和补偿这些位移，从而保护管道系统免受应力损害，关键部件大拉杆负责承受波纹管因压力变化而产生的推力，而球面垫圈与锥面垫圈的相对滑动是实现膨胀节位移的关键机制，球面垫圈通常固定在大拉杆的一端，而锥面垫圈则与膨胀节的壳体相连，当管道系统发生位移时，球面垫圈在锥面垫圈上滑动，这种滑动能够实现膨胀节壳体的轴向和径向位移，从而对管道系统的位移进行补偿，为了提高膨胀节的耐压能力和密封性能，球面垫圈和锥面垫圈通常采用高强度的合金材料制成，并且可能配备有特殊的密封涂层或润滑系统，以减少磨损和延长使用寿命，此外，膨胀节的壳体也会采用高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢或特种合金，以适应不同的工作环境，总的来说，弯管压力平衡型膨胀节的设计要求综合考虑材料的力学性能、耐腐蚀性、密封性能和结构稳定性，以确保其在管道系统中的长期稳定运行。
2、经检索在公告号为：cn206487981u中公开了一种弯管压力平衡补偿器，其包括接管，波纹管，中间接管，弯头，封头及拉杆组件；波纹管的一端与中间接管连接，波纹管的另一端与弯头连接；中间接管的左侧与弯头的右侧分别焊接有波纹管，接管、封头设置在弯管压力平衡补偿器的端部；拉杆组件设置在弯管压力平衡补偿器的外侧；所述波纹管对应的管道内腔焊接有导流筒，导流筒与管
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，旨在改善，现有技术中存在没有约束管道轴向位移，导致长时间运行后管道变形，引发紧固螺母与拉杆松动的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，包括端接管，所述端接管的外壁固定连接有内衬，所述内衬的外壁固定连接有波纹管，所述波纹管的外壁设置有中间接管，所述中间接管的外壁贴合有万向节拉杆，所述万向节拉杆的外壁螺纹连接有螺母一，所述万向节拉杆的外壁螺纹连接有销紧螺母，所述销紧螺母的外壁贴合有万向节母端，所述万向节母端的内部设置有万向节轴心，所述万向节轴心的内部设置有万向节销轴，所述万向节销轴的外壁设置有万向节公端，所述万向节公端的内部设置在所述万向节拉杆的外壁，所述万向节拉杆的外壁设置有辅助组件。
3、进一步地，所述辅助组件包括中心耳板，所述中心耳板的外壁固定连接在所述万向节拉杆的外壁。
4、进一步地，所述中间接管的外壁设置有三通，所述中间接管的外壁设置有短接管。
5、进一步地，所述短接管的外壁固定连接有环板，所述环板的内部滑动连接有小拉杆。
6、进一步地，所述小拉杆的一端螺纹连接有螺母二，所述小拉杆的另一端滑动连接有小耳板。
7、进一步地，所述短接管的外壁固定连接有封头，所述短接管的外壁固定连接有隔板。
8、进一步地，所述短接管的外壁固定连接有大耳板，所述短接管的外壁固定连接有筋板。
9、进一步地，所述端接管和所述短接管通过所述万向节拉杆相连接，所述中间接管的两端均设置在两个所述波纹管的外壁。
10、本技术具有如下有益效果：
11、本技术中，通过万向节拉杆的设计实现了允许膨胀节在一个方向上自由移动，而在另一个方向上则受到限制的效果，万向节公端和母端以及万向节心的设计，达到了确保膨胀节可以在管道轴向方向上进行一定的旋转的效果，以适应管道的轴向位移，提高了膨胀节的使用寿命。
12、本技术中，通过中间接管、短接管以及封头的配合，实现了连接不同部分管道的效果，同时为膨胀节提供支撑，通过大耳板和小耳板的配合，从而实现了连接管道和补偿器的效果，通过小拉杆、环板以及螺母二的配合，达到了对安装补偿器时进行辅助定位的效果，提高了装置的实用性。
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1.一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，包括端接管（1），其特征在于：所述端接管（1）的外壁固定连接有内衬（2），所述内衬（2）的外壁固定连接有波纹管（3），所述波纹管（3）的外壁设置有中间接管（4），所述中间接管（4）的外壁贴合有万向节拉杆（5），所述万向节拉杆（5）的外壁螺纹连接有螺母一（6），所述万向节拉杆（5）的外壁螺纹连接有销紧螺母（18），所述销紧螺母（18）的外壁贴合有万向节母端（19），所述万向节母端（19）的内部设置有万向节轴心（20），所述万向节轴心（20）的内部设置有万向节销轴（21），所述万向节销轴（21）的外壁设置有万向节公端（22），所述万向节公端（22）的内部设置在所述万向节拉杆（5）的外壁，所述万向节拉杆（5）的外壁设置有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述辅助组件包括中心耳板（7），所述中心耳板（7）的外壁固定连接在所述万向节拉杆（5）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述中间接管（4）的外壁设置有三通（8），所述中间接管（
4.根据权利要求3所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述短接管（13）的外壁固定连接有环板（9），所述环板（9）的内部滑动连接有小拉杆（10）。
5.根据权利要求4所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述小拉杆（10）的一端螺纹连接有螺母二（11），所述小拉杆（10）的另一端滑动连接有小耳板（12）。
6.根据权利要求5所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述短接管（13）的外壁固定连接有封头（14），所述短接管（13）的外壁固定连接有隔板（17）。
7.根据权利要求6所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述短接管（13）的外壁固定连接有大耳板（15），所述短接管（13）的外壁固定连接有筋板（16）。
8.根据权利要求3所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述端接管（1）和所述短接管（13）通过所述万向节拉杆（5）相连接，所述中间接管（4）的两端均设置在两个所述波纹管（3）的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，包括端接管（1），其特征在于：所述端接管（1）的外壁固定连接有内衬（2），所述内衬（2）的外壁固定连接有波纹管（3），所述波纹管（3）的外壁设置有中间接管（4），所述中间接管（4）的外壁贴合有万向节拉杆（5），所述万向节拉杆（5）的外壁螺纹连接有螺母一（6），所述万向节拉杆（5）的外壁螺纹连接有销紧螺母（18），所述销紧螺母（18）的外壁贴合有万向节母端（19），所述万向节母端（19）的内部设置有万向节轴心（20），所述万向节轴心（20）的内部设置有万向节销轴（21），所述万向节销轴（21）的外壁设置有万向节公端（22），所述万向节公端（22）的内部设置在所述万向节拉杆（5）的外壁，所述万向节拉杆（5）的外壁设置有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述辅助组件包括中心耳板（7），所述中心耳板（7）的外壁固定连接在所述万向节拉杆（5）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种万向节弯管压力平衡型波纹补偿器，其特征在于：所述中间接管（4）的外壁设置有三通（8），所述中...
【专利技术属性】
技术研发人员：母文军，朱明，赵杨，张子健，
申请(专利权)人：秦皇岛新锐管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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