一种高精度传动蜗杆及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种高精度传动蜗杆，包括蜗杆本体，所述蜗杆本体的侧壁设有螺旋齿，所述螺旋齿的两齿面的螺距不相同、并使所述螺旋齿的齿宽及槽宽沿轴线方向随螺距的变化而逐渐增大或减小。本发明专利技术高精度传动蜗杆，具有变导程、变齿宽及变槽宽，在光伏太阳能减速机中使用，可以显著提升传动效率，减少磨损并降低噪音；具有更好的性能和更长的使用寿命，且有助于降低维护成本，提高系统的可靠性和效率，进而为光伏太阳能发电系统提供更稳定和高效的运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蜗杆，特别涉及一种高精度传动蜗杆及其加工方法。

技术介绍

1、蜗杆与蜗轮的啮合传动是减速机传动的核心零部件，减速机产品不断的创新与产品升级，传统的太阳能蜗轮蜗杆减速机，蜗杆的齿宽槽宽导的尺寸参数通常是固定的，可能会导致在高速或在高负荷条件下，传动效率降低磨损加快，噪音增大，不能满足客户对新能源太阳能减速机传动性能适用性的使用要求。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本专利技术要解决的技术问题是提供一种齿宽及齿槽随长度方向逐渐增大或减小且传动性能好的高精度传动蜗杆及其加工方法。

3、解决问题的技术方案

4、本专利技术提供一种高精度传动蜗杆，包括蜗杆本体，所述蜗杆本体的侧壁设有螺旋齿，所述螺旋齿的两齿面的螺距不相同、并使所述螺旋齿的齿宽及槽宽沿轴线方向随螺距的变化而逐渐增大或减小。

5、进一步的，两所述齿面在与蜗轮的啮合中心处的螺距与公称螺距相等、且齿厚为基准齿厚。

6、进一步的，所述螺旋齿的两齿面的螺距与公称螺距的差的绝对值相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度传动蜗杆，其特征在于：包括蜗杆本体，所述蜗杆本体的侧壁设有螺旋齿，所述螺旋齿的两齿面的螺距不相同、并使所述螺旋齿的齿宽及槽宽沿轴线方向随螺距的变化而逐渐增大或减小。

2.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：两所述齿面在与蜗轮的啮合中心处的螺距与公称螺距相等、且齿厚为基准齿厚。

3.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：所述螺旋齿的两齿面的螺距与公称螺距的差的绝对值相同。

4.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：所述螺旋齿的左齿面的螺距Fa＝πma，所述螺旋齿的右齿面的螺距Fb＝πmb，其中，ma为左齿面的模数，...

【技术特征摘要】

1.一种高精度传动蜗杆，其特征在于：包括蜗杆本体，所述蜗杆本体的侧壁设有螺旋齿，所述螺旋齿的两齿面的螺距不相同、并使所述螺旋齿的齿宽及槽宽沿轴线方向随螺距的变化而逐渐增大或减小。

2.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：两所述齿面在与蜗轮的啮合中心处的螺距与公称螺距相等、且齿厚为基准齿厚。

3.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：所述螺旋齿的两齿面的螺距与公称螺距的差的绝对值相同。

4.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：所述螺旋齿的左齿面的螺距fa＝πma，所述螺旋齿的右齿面的螺距fb＝πmb，其中，ma为左齿面的模数，该ma＝(m-km)，mb为右齿面的模数，该mb＝(m+km)，m为公称模数，k为变量系数，且0.005≤k≤0.015。

5.如权利要求1所述的高精度传动蜗杆，其特征在于：所述螺旋齿的左齿面的螺旋升角大于右齿面的螺旋升...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟圣友，张龙，林苏奔，岳雷，刘象，康专科，陈亚威，兰瑶瑶，
申请(专利权)人：恒丰泰精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：