【技术实现步骤摘要】
本技术涉及补偿器，尤其涉及一种高温金属补偿器。
技术介绍
1、高温金属补偿器，通常也称作膨胀节或伸缩节，是一种安装在管道系统中的弹性元件，用以补偿因温度变化、机械振动或基础下沉等原因引起的管道位移，高温金属补偿器广泛应用于工业领域中，排烟脱硫、除尘设备、空气加热、助流鼓风等设备的出入口处。其性能在各种复杂环境下都得到了用户的一致好评，目前化工工业中的转化工段的一段与二段出口温度较高达到550℃-650℃左右，在以往的选型过程中，普遍选用单式平面铰链型或单式万向铰链型，由于没有隔热措施，在波纹管在高温下易产生脆性性变，导致拉裂，且与波纹管连接的接管部分在综合力的作用下也极易产生椭圆形变，这更加快了波纹管的损坏，此时使用高温金属补偿器可以很好地解决这个问题。
2、目前高温金属补偿器型式多为架高波纹管，这种补偿器的主要特点是波纹管被架高，以便在波纹管和支架之间形成隔热空间，由于耐高温材料和浇注料的生产成本较高，而且补偿器的制造和设计也需要更高的技术要求，导致高温金属补偿器使用效果与其价格不成正比。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种高温金属补偿器，旨在改善传统补偿器价格较高，且价格与使用效果不成正比的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高温金属补偿器，包括外壳体，所述外壳体的上表面固定连接有接管，所述外壳体的内部设置有衬管，所述外壳体的内部设置有环板，所述衬管与环板相贴合，所述外壳体的内部设置有波纹管，所述波纹管的外壁固定连
3、进一步地，所述导向组件包括鞍板，所述鞍板的下表面固定连接在所述外壳体的上表面。
4、进一步地，所述鞍板的外壁一侧固定连接有主铰链板，所述主铰链板的外壁设置有销轴。
5、进一步地，所述销轴的内部设置有副铰链板，所述副铰链板的一端固定连接在所述鞍板的外壁另一侧。
6、进一步地，所述隔热层的下表面固定连接有内衬二，所述衬管的上表面固定连接有内衬一。
7、进一步地，所述内衬一与内衬二之间设置有石棉盘根，所述石棉盘根的外壁设置有挡环。
8、进一步地，所述外壳体的外壁固定连接有耳板，所述耳板的内部固定连接有螺母。
9、进一步地，所述螺母的内部设置有拉杆。
10、本技术具有如下有益效果：
11、本技术中，首先通过波纹管与衬管之间填充的隔热层降低传到波纹管上的温度，衬管与接管之间设置的挡环，使波纹管在其最佳的工作温度范围内工作，在中高温管段可以普遍采用这种形式，结构简单节省成本，解决了传统补偿器价格较高，且价格与使用效果不成正比的问题，达到了简单结构实现更大作用的效果。
12、本技术中，首先通过外壳体内部设置的环板给隔热层增加空窍，同时也可以防止接管处发生形变，最后挡环还能保护隔热层不被介质冲走，达到了提高补偿器的性能和可靠性，减少维护需求，并延长其使用寿命的效果。
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1.一种高温金属补偿器，包括外壳体（18），其特征在于：所述外壳体（18）的上表面固定连接有接管（1），所述外壳体（18）的内部设置有衬管（17），所述外壳体（18）的内部设置有环板（11），所述衬管（17）与环板（11）相贴合，所述外壳体（18）的内部设置有波纹管（5），所述波纹管（5）的外壁固定连接有隔热层（14），所述环板（11）的内壁固定连接在所述隔热层（14）的外壁，所述隔热层（14）的上表面固定连接在所述接管（1）的下表面，所述外壳体（18）的上表面固定连接有立板（7），所述外壳体（18）的上表面设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述导向组件包括鞍板（2），所述鞍板（2）的下表面固定连接在所述外壳体（18）的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述鞍板（2）的外壁一侧固定连接有主铰链板（3），所述主铰链板（3）的外壁设置有销轴（4）。
4.根据权利要求3所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述销轴（4）的内部设置有副铰链板（6），所述副铰链板（6）的一端固定连接
5.根据权利要求1所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述隔热层（14）的下表面固定连接有内衬二（13），所述衬管（17）的上表面固定连接有内衬一（12）。
6.根据权利要求5所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述内衬一（12）与内衬二（13）之间设置有石棉盘根（16），所述石棉盘根（16）的外壁设置有挡环（15）。
7.根据权利要求1所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述外壳体（18）的外壁固定连接有耳板（10），所述耳板（10）的内部固定连接有螺母（9）。
8.根据权利要求7所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述螺母（9）的内部设置有拉杆（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种高温金属补偿器，包括外壳体（18），其特征在于：所述外壳体（18）的上表面固定连接有接管（1），所述外壳体（18）的内部设置有衬管（17），所述外壳体（18）的内部设置有环板（11），所述衬管（17）与环板（11）相贴合，所述外壳体（18）的内部设置有波纹管（5），所述波纹管（5）的外壁固定连接有隔热层（14），所述环板（11）的内壁固定连接在所述隔热层（14）的外壁，所述隔热层（14）的上表面固定连接在所述接管（1）的下表面，所述外壳体（18）的上表面固定连接有立板（7），所述外壳体（18）的上表面设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述导向组件包括鞍板（2），所述鞍板（2）的下表面固定连接在所述外壳体（18）的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种高温金属补偿器，其特征在于：所述鞍板（2）的外壁一侧固定连接有主铰链板（3），所述主铰链板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：母文军，朱明，赵杨，张子健，
申请(专利权)人：秦皇岛新锐管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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