【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及橡胶挤出设备的，具体而言，涉及平板圆形挤出机头。
技术介绍
1、发泡橡胶挤出生产过程中都会在挤出机机筒最前端装上不同口型结构的机头，以挤出成型不同规格和形状的半成品。传统的板材机头宽度较宽，对空间的要求较高，且对需求板材厚薄的尺寸调节以及机头内部清理维护时的拆分都比较麻烦费时，一定程度上影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供平板圆形挤出机头，用于解决上述技术问题。
2、本技术是这样实现的，平板圆形挤出机头，包括升降组件、安装侧架、滑动组件、支撑底座、压筒伸缩组件、压筒和伸缩驱动组件，所述压筒设有两个，两个所述压筒间隔分布，两个所述压筒两侧均设有安装侧架，每个所述安装侧架内端上部前后两侧均设有升降组件，每个所述压筒两侧均设有压筒伸缩组件，每个所述压筒伸缩组件外侧与单个升降组件下端对应连接，每个所述安装侧架下端均设有滑动组件，每个所述滑动组件下端均设有支撑底座，每个所述压筒伸缩组件外侧均设有伸缩驱动组件。
3、进一步，每个所述压筒伸缩组件包括驱动螺杆、固定外筒和伸缩内筒，所述固定外筒内设空腔，所述伸缩内筒设置在固定外筒内部并与固定外筒内壁对应滑动连接，所述伸缩内筒外侧中部开设有螺纹孔，所述驱动螺杆内端穿过固定外筒外端中部并于固定外筒对应转动连接，且所述驱动螺杆内端穿过伸缩内筒外侧中部开的螺纹孔并于伸缩内筒对应啮合滑动连接，所述伸缩内筒内端与单个压筒两侧对应连接。
4、进一步，每个所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升
5、进一步，每个所述伸缩驱动组件包括驱动副齿轮、驱动电机、驱动主轴和驱动主齿轮，所述驱动电机下端与单个安装侧架底端外侧对应连接，所述驱动主齿轮设置在驱动电机内侧并与驱动电机通过驱动主轴对应连接，所述驱动副齿轮设置在单个驱动螺杆外端，且所述驱动副齿轮与驱动主齿轮对应啮合传动。
6、进一步，每个所述滑动组件包括侧轨道、滑轮、连接支杆和滑动底板，每个所述支撑底座顶端前后两侧均设有侧轨道，所述滑动底板设置在支撑底座顶端中部，且所述滑动底板两侧均设有多个间隔分布的滑轮，每个所述滑轮与滑动底板两侧通过连接支杆对应转动连接，多个所述滑轮对应设置在两个侧轨道内侧中部。
7、进一步，多个所述滑动底板下端中部均设有齿条，多个所述支撑底座上端中部均设有稳定齿轮，每个所述稳定齿轮与单个齿条对应啮合连接，且每个所述稳定齿轮与多个支撑底座通过连接转轴对应转动连接。
8、与现有技术相比，本技术为平板圆形挤出机头，通过设置压筒伸缩组件和伸缩驱动组件，可以根据需求随时改变压筒的长度，简单快捷，不需要在单独拆卸跟换压筒，改革了原来行业平板挤出机头口型无法同时压出宽、薄橡胶气密层胶片，设置升降组件，方便在需要改变压筒长度的时候，带动压筒伸缩组件和压筒向下移动到伸缩驱动组件处，从而改变压筒长度，在改变完成后，又带动压筒伸缩组件和压筒向上移动到指定位置，从而脱离伸缩驱动组件的驱动，设置滑动组件，方便与压筒伸缩组件一起同步移动，从而稳定整个机构。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.平板圆形挤出机头，其特征在于，包括升降组件、安装侧架、滑动组件、支撑底座、压筒伸缩组件、压筒和伸缩驱动组件，所述压筒设有两个，两个所述压筒间隔分布，两个所述压筒两侧均设有安装侧架，每个所述安装侧架内端上部前后两侧均设有升降组件，每个所述压筒两侧均设有压筒伸缩组件，每个所述压筒伸缩组件外侧与单个升降组件下端对应连接，每个所述安装侧架下端均设有滑动组件，每个所述滑动组件下端均设有支撑底座，每个所述压筒伸缩组件外侧均设有伸缩驱动组件。
2.根据权利要求1所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，每个所述压筒伸缩组件包括驱动螺杆、固定外筒和伸缩内筒，所述固定外筒内设空腔，所述伸缩内筒设置在固定外筒内部并与固定外筒内壁对应滑动连接，所述伸缩内筒外侧中部开设有螺纹孔，所述驱动螺杆内端穿过固定外筒外端中部并于固定外筒对应转动连接，且所述驱动螺杆内端穿过伸缩内筒外侧中部开的螺纹孔并于伸缩内筒对应啮合滑动连接，所述伸缩内筒内端与单个压筒两侧对应连接。
3.根据权利要求2所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，每个所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸下端与单个安装侧架顶端
4.根据权利要求3所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，每个所述伸缩驱动组件包括驱动副齿轮、驱动电机、驱动主轴和驱动主齿轮，所述驱动电机下端与单个安装侧架底端外侧对应连接，所述驱动主齿轮设置在驱动电机内侧并与驱动电机通过驱动主轴对应连接，所述驱动副齿轮设置在单个驱动螺杆外端，且所述驱动副齿轮与驱动主齿轮对应啮合传动。
5.根据权利要求4所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，每个所述滑动组件包括侧轨道、滑轮、连接支杆和滑动底板，每个所述支撑底座顶端前后两侧均设有侧轨道，所述滑动底板设置在支撑底座顶端中部，且所述滑动底板两侧均设有多个间隔分布的滑轮，每个所述滑轮与滑动底板两侧通过连接支杆对应转动连接，多个所述滑轮对应设置在两个侧轨道内侧中部。
6.根据权利要求5所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，多个所述滑动底板下端中部均设有齿条，多个所述支撑底座上端中部均设有稳定齿轮，每个所述稳定齿轮与单个齿条对应啮合连接，且每个所述稳定齿轮与多个支撑底座通过连接转轴对应转动连接。
...【技术特征摘要】
1.平板圆形挤出机头，其特征在于，包括升降组件、安装侧架、滑动组件、支撑底座、压筒伸缩组件、压筒和伸缩驱动组件，所述压筒设有两个，两个所述压筒间隔分布，两个所述压筒两侧均设有安装侧架，每个所述安装侧架内端上部前后两侧均设有升降组件，每个所述压筒两侧均设有压筒伸缩组件，每个所述压筒伸缩组件外侧与单个升降组件下端对应连接，每个所述安装侧架下端均设有滑动组件，每个所述滑动组件下端均设有支撑底座，每个所述压筒伸缩组件外侧均设有伸缩驱动组件。
2.根据权利要求1所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，每个所述压筒伸缩组件包括驱动螺杆、固定外筒和伸缩内筒，所述固定外筒内设空腔，所述伸缩内筒设置在固定外筒内部并与固定外筒内壁对应滑动连接，所述伸缩内筒外侧中部开设有螺纹孔，所述驱动螺杆内端穿过固定外筒外端中部并于固定外筒对应转动连接，且所述驱动螺杆内端穿过伸缩内筒外侧中部开的螺纹孔并于伸缩内筒对应啮合滑动连接，所述伸缩内筒内端与单个压筒两侧对应连接。
3.根据权利要求2所述的平板圆形挤出机头，其特征在于，每个所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸下端与单个安装侧架顶端前后两侧对应连接，所述升降杆上端穿过安装侧架设置在升降气缸下端内部并于升降气缸对应滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚务国，王伟，
申请(专利权)人：威海中威橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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