一种金属件表面拉丝装置制造方法及图纸

本技术涉及拉丝设备技术领域，具体为一种金属件表面拉丝装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部表面分别固定设置有液压杆、环形支座和电动滑轨，所述液压杆的伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部活动设置有压盘，所述压盘的底部设置有弹性接触机构，所述环形支座的顶部表面设置有滚珠，所述滚珠的顶部设置有承载盘，所述电动滑轨的外侧滑动套设有电动滑块，所述电动滑块的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定设置有拉丝电机，通过设置的一种金属件表面拉丝装置，从而利用弹性接触机构中的结构设计，进而起到了夹持盘与焊接件进行弹性接触的目的，有效的缓解了硬性接触力对金属件所带来的损坏，保证了金属件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝设备，具体为一种金属件表面拉丝装置。

技术介绍

1、为了使金属件的外壳表面更加美观，视觉效果更好，通常会对金属件的外壳表面进行拉丝处理，其中，拉丝是指是在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹或者表面的不足，做出有规律且相对均匀的新的纹络，常见的有细条纹络和圆圈纹络等。

2、目前所使用的一种金属件表面拉丝装置，其装置中大多通过液压杆使压盘与金属件直接硬性接触，因此在夹持时，容易对金属件的外侧表面造成损坏，进而对金属件的质量产生影响，同时其装置中大多不具备对金属件进行电动水平旋转的功能，需要工作人员手动对金属件进行位置调节，增加了工作人员的工作强度，进而延缓了金属件的拉丝进度，降低了装置的实用效果。

3、综上所述，本技术通过设计一种金属件表面拉丝装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属件表面拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

<p>3、一种金属件表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件表面拉丝装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部表面分别固定设置有液压杆(101)、环形支座(102)和电动滑轨(103)，所述液压杆(101)的伸缩端固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)的底部活动设置有压盘(1041)，所述压盘(1041)的底部设置有弹性接触机构(2)，所述环形支座(102)的顶部表面设置有滚珠(1021)，所述滚珠(1021)的顶部设置有承载盘(105)，所述电动滑轨(103)的外侧滑动套设有电动滑块(106)，所述电动滑块(106)的左侧固定安装有电推杆(1061)，所述电推杆(1061)的伸缩端固定设置有拉丝电机(...

【技术特征摘要】

1.一种金属件表面拉丝装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部表面分别固定设置有液压杆(101)、环形支座(102)和电动滑轨(103)，所述液压杆(101)的伸缩端固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)的底部活动设置有压盘(1041)，所述压盘(1041)的底部设置有弹性接触机构(2)，所述环形支座(102)的顶部表面设置有滚珠(1021)，所述滚珠(1021)的顶部设置有承载盘(105)，所述电动滑轨(103)的外侧滑动套设有电动滑块(106)，所述电动滑块(106)的左侧固定安装有电推杆(1061)，所述电推杆(1061)的伸缩端固定设置有拉丝电机(1062)，所述拉丝电机(1062)的输出端固定安装有拉丝砂轮(1063)，所述装置主体(1)的内部开设有安装腔(107)，所述安装腔(107)的底端内壁固定安装有旋转电机(1071)；

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面拉丝装置，其特征在于：所述滚珠(1021)嵌入活动设置在环形支座(102)的顶部表面，且其外侧顶端表面与承载盘(105)的底端表面滚动接触，所述滚珠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓媚，蔡良光，涂良于，
申请(专利权)人：温州市盈宏表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：