【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压设备领域，具体为一种伺服液压机的滑块自锁组件。
技术介绍
1、伺服液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的。
2、现有的伺服液压机的下压滑块存在着一定滑轨的情况出现，而目前常见的伺服液压机的滑块自锁组件，通常是通过两个电机带动活动齿条横向对滑块两侧的吃块进行卡合，以起到自锁的目的，通过上述涉及较为耗费电机的同时，无法起到紧急自锁的效果，因此在对伺服液压机的滑块自锁组件进行设计时，就需要考虑提出一种新颖的自锁机构，以起到更加节省成本且更高效进行自锁的目的。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种伺服液压机的滑块自锁组件，以解决传统滑块自锁组件自锁速度较慢且耗费成本的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服液压机的滑块自锁组件，包括机体、液压机，所述液压机的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的下方设置有底板，所述机体和底板之间设置有滑杆和自锁机构，所述自锁机构包括活动转轴，所述活动转轴设置有两个，两个所述活动转轴分别转动连接于机体和底板上，两个所述活动转轴之间设置有蜗杆，所述滑块的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部通过转动杆转动连接有自锁齿轮，所述自锁齿轮与蜗杆相啮合。
3、通过采用上述技术方案，由于液压机的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底
4、进一步的，所述底板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡合齿轮，且卡合齿轮贯穿底板与活动转轴固定连接，所述安装槽的内壁一侧电推杆，所述电推杆的输出端固定链接有齿条，所述齿条与卡合齿轮相卡合。
5、通过采用上述技术方案，由于底板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡合齿轮，且卡合齿轮贯穿底板与活动转轴固定连接，因此卡合齿轮的转停可以可以有桥的确保活动转轴的转停，由于安装槽的内壁一侧电推杆，所述电推杆的输出端固定链接有齿条，所述齿条与卡合齿轮相卡合，因此通过电推杆可以推动齿条，时候可以有效的降齿条与卡合齿轮相卡合。
6、进一步的，所述机体的一侧设置有控制台，所述控制台的一侧上方设置有操作面板。
7、通过采用上述技术方案，由于机体的一侧设置有控制台，通过控制台可以将机体的连接线保护起来，由于控制台的一侧上方设置有操作面板，通过操作面板可以控制机体的点设备。
8、进一步的，所述机体的外表面下方设置有两个踩板，两个所述踩板沿机体的长度中心线镜像设置。
9、通过采用上述技术方案，由于机体的外表面下方设置有两个踩板，通过两个踏板可以分别控制液压杆的上或者下，由于控制台的一侧上方设置有操作面板，通过操作面板可以控制机体的点设备。
10、进一步的，所述自锁机构设置有两个，两个所述自锁机构沿底板的长度中心线镜像设置。
11、通过采用上述技术方案，由于自锁机构设置有两个，因此通过两个自锁机构可以快捷有效的对蜗杆进行自锁，由于两个所述自锁机构沿底板的长度中心线镜像设置，因此在自锁时比较稳定。
12、进一步的，所述滑块与底板大小相同，且滑块与底板相适配。
13、通过采用上述技术方案，由于滑块与底板大小相同，因此通过滑块可以有效的与底板进行接触并压制，由于滑块与底板相适配，因此滑块可以很好的将底板上的物料进行加工。
14、进一步的，所述控制台与液压机、电推杆电性连接。
15、通过采用上述技术方案，因此通过控制台可以有效的启动液压机和电推杆，当液压机和电推杆出现损坏后，通过控制台可以对液压机进行断电，以便于后续的维修。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置自锁机构，为了避免滑块出现滑动的情况，由于平时状态下蜗杆的两侧均设置有活动转轴可以确保液压机在启动后可以让滑块正常的滑动，而当需要对滑块进行锁死时，可以通过外部控制器启动电推杆这是电推杆就会推动齿条前进，随后齿条就会进入卡合齿轮的内部，促使卡合齿轮卡死停转，从而可以有效的让蜗杆停转，进而可以让自锁齿轮卡死，以起到将滑块自锁，通过上述设置，可以更加节省成本的同时可以更高效进行自锁；
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1.一种伺服液压机的滑块自锁组件，包括机体(3)、液压机(4)，其特征在于：所述液压机(4)的输出端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的下方设置有底板(7)，所述机体(3)和底板(7)之间设置有滑杆(10)和自锁机构(8)，所述自锁机构(8)包括活动转轴(801)，所述活动转轴(801)设置有两个，两个所述活动转轴(801)分别转动连接于机体(3)和底板(7)上，两个所述活动转轴(801)之间设置有蜗杆(802)，所述滑块(6)的两侧均开设有活动槽(803)，所述活动槽(803)的内部通过转动杆(804)转动连接有自锁齿轮(809)，所述自锁齿轮(809)与蜗杆(802)相啮合。
2.根据权利要求1所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述底板(7)的内部开设有安装槽(805)，所述安装槽(805)的内部设置有卡合齿轮(806)，且卡合齿轮(806)贯穿底板(7)与活动转轴(801)固定连接，所述安装槽(805)的内壁一侧电推杆(807)，所述电推杆(807)的输出端固定链接有齿条(808)，所述齿条(808)与卡合齿
3.根据权利要求1所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述机体(3)的一侧设置有控制台(1)，所述控制台(1)的一侧上方设置有操作面板(2)。
4.根据权利要求1所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述机体(3)的外表面下方设置有两个踩板(9)，两个所述踩板(9)沿机体(3)的长度中心线镜像设置。
5.根据权利要求1所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述自锁机构(8)设置有两个，两个所述自锁机构(8)沿底板(7)的长度中心线镜像设置。
6.根据权利要求1所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述滑块(6)与底板(7)大小相同，且滑块(6)与底板(7)相适配。
7.根据权利要求3所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述控制台(1)与液压机(4)、电推杆(807)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种伺服液压机的滑块自锁组件，包括机体(3)、液压机(4)，其特征在于：所述液压机(4)的输出端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的下方设置有底板(7)，所述机体(3)和底板(7)之间设置有滑杆(10)和自锁机构(8)，所述自锁机构(8)包括活动转轴(801)，所述活动转轴(801)设置有两个，两个所述活动转轴(801)分别转动连接于机体(3)和底板(7)上，两个所述活动转轴(801)之间设置有蜗杆(802)，所述滑块(6)的两侧均开设有活动槽(803)，所述活动槽(803)的内部通过转动杆(804)转动连接有自锁齿轮(809)，所述自锁齿轮(809)与蜗杆(802)相啮合。
2.根据权利要求1所述的伺服液压机的滑块自锁组件，其特征在于：所述底板(7)的内部开设有安装槽(805)，所述安装槽(805)的内部设置有卡合齿轮(806)，且卡合齿轮(806)贯穿底板(7)与活动转轴(801)固定连接，所述安装槽(805)的内壁一侧电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奇，戴骐，谢小峰，
申请(专利权)人：常州博帝汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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