【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造用于电动马达的转子的方法，其中，转子具有转子主体和大量永磁体，并且其中，借助于粘合连接将永磁体固定在转子主体处。此外，本专利技术涉及一种具有转子的电动马达。
技术介绍
1、用于无刷电动马达的具有永磁体的转子是众所周知的。在此，已知的是，在转子主体处设置凹部，永磁体容纳在所述凹部中。备选地，已知的是，借助于螺纹件或支架将永磁体固定在转子主体处。
2、备选地或附加地，已知的是，借助于粘合连接将永磁体附接在转子主体处。仅有的粘合连接具有可以制造小型化电动马达的优点。此外，降低永磁体在装配时被损坏的风险，这尤其是对于具有用于防腐的涂层的永磁体(例如稀土磁体)是有利的。另一方面，连接必须适合于吸收在转子主体和永磁体之间起作用的径向力和切向力。在此，最大力取决于电动马达的最大转速和最大扭矩。在此，在仅有的粘合连接的情况下，必须进一步考虑，此外由于永磁体中的涡流而出现的高的转子温度可能降低粘合力。
3、因此，从de102017216094a1中已知的是，附加于粘合连接，设置一种用于将永磁体无材料配合地紧固和/或支撑在转子包的周面处的保持装置。
技术实现思路
1、本专利技术的任务是创建一种用于制造用于电动马达的转子的方法，其中，借助于粘合连接将永磁体可靠地紧固在转子主体处。另一任务是创建一种具有相应制造的转子的电动马达。
2、根据第一方面，创建一种用于制造用于电动马达的转子的方法，该转子具有转子主体和大量永磁体，其中，借助于粘合连接将永
3、就本申请而言，热解是指转子或其部件在超过300℃的温度下、优选地在350℃和400℃之间的温度下在尽可能地排除氧气的情况下的热处理。
4、通过热处理在转子主体处或在转子主体的部件处去除有机残留物，如冲压切割面上的绝缘漆层、皮肤油脂和其它污物，如防腐物、来自包装膜的软化剂等。
5、用于热处理的温度和停留时间可以由本领域技术人员根据应用情况适当地进行选择。
6、在一个设计方案中，为了进行热解，使转子主体和/或转子主体的部件在约3h至约10h的时间段内和/或在350℃和400℃之间的温度下进行热处理。例如，在一个设计方案中，在约360℃的温度下在约6h的时间段内的热处理已被证明为有利的。然而，本专利技术不限于在这些参数下的热解。
7、在一个设计方案中，转子主体制造为包括大量冲压板材的转子包，其中，转子主体在包装之后和/或冲压板材在包装之前借助于热解进行清洁。
8、在此，借助于热解也去除冲压板材之间的残留物。在此，借助于热解的清洁也允许制造适合用于更高转速、更高温度和/或更高扭矩和/或具有更高运行强度的转子。
9、在一个设计方案中，使转子包的冲压板材无油地冲压。
10、在此，“无油的”冲压是指在没有润滑剂的情况下或在使用不具有矿物油的润滑剂的情况下的冲压。在此，在一个设计方案中，使用无残留物地蒸发的冲压助剂。
11、在一个设计方案中，将用于永磁体的粘合连接的粘合剂立即和/或在将转子主体的连接面冷却到目标温度、尤其是低于300℃之后施加到借助于热解清洁的表面上。
12、根据转子的使用条件，备选地，在另一个设计方案中，在借助于热解清洁之后，利用等离子体完全或部分地加载连接面。通过例如利用大气压等离子体加载连接面，可以去除连接面处的残留物和/或氧化层，以进一步改善粘合连接。在该方法的设计方案中，该加载尽可能在将粘合层施加在连接面处之前立即进行，以便防止连接面的再度污染和/或氧化。
13、在一个设计方案中，借助于脉冲式运行的等离子体发生器利用等离子体加载连接面。
14、在一个设计方案中，在固定永磁体之前，附加地借助于酸尤其是以浸渍方法清洁转子主体和/或转子主体的部件。在此，尤其是在酸浴中的借助于酸的清洁在热解之前或在其之后进行。
15、根据第二方面，创建一种具有转子的电动马达，其中，转子具有转子主体和大量永磁体，其中，永磁体借助于粘合连接固定在转子主体的连接面处，并且其中，在固定永磁体之前，转子主体和/或转子主体的部件借助于热解清洁。如此创建的电动马达的特征在于具有高的负载能力的转子。通过更高的负载能力，可以增加电动马达的最大允许转速或最大允许扭矩。在此，转子的制造可以适配于使用领域和对电动马达、尤其是粘合连接的必要强度的要求。在一个设计方案中，构建如下转子：在该转子的制造中，在固定永磁体之前已借助于热解清洁转子主体和/或转子主体的部件。在其它设计方案中，构建如下转子：其中在借助于热解清洁之后已附加地利用等离子体完全或部分地加载连接面。
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1.一种用于制造用于电动马达的转子的方法，其中，所述转子具有转子主体和大量永磁体，并且其中，借助于粘合连接将所述永磁体固定在所述转子主体的连接面处，其特征在于，在固定所述永磁体之前，借助于热解来清洁所述转子主体和/或所述转子主体的部件。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为了所述热解，使所述转子主体和/或所述转子主体的部件在约3小时至约10小时的时间段内和/或在350℃和400℃之间的温度下进行热处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述转子主体制造为包括大量冲压板材的转子包，其中，所述转子主体在包装之后和/或所述冲压板材在包装之前借助于热解进行清洁。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，使所述冲压板材无油地冲压。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在借助于热解清洁之后，利用等离子体完全或部分地加载所述连接面。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，借助于脉冲式运行的等离子体发生器利用等离子体加载所述连接面。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特
8.一种具有转子的电动马达，所述转子借助于根据权利要求1至7中任一项所述的方法制造。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于制造用于电动马达的转子的方法，其中，所述转子具有转子主体和大量永磁体，并且其中，借助于粘合连接将所述永磁体固定在所述转子主体的连接面处，其特征在于，在固定所述永磁体之前，借助于热解来清洁所述转子主体和/或所述转子主体的部件。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为了所述热解，使所述转子主体和/或所述转子主体的部件在约3小时至约10小时的时间段内和/或在350℃和400℃之间的温度下进行热处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述转子主体制造为包括大量冲压板材的转子包，其中，所述转子主体在包装之后和/或所述冲压板材在包装之前借助于热解进...
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