【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮润滑领域，特别涉及一种稀油站油箱油温控制装置。
技术介绍
1、轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备。轧钢机在运行需要对其内部的齿轮组进行润滑，以防止轧钢机发生内部故障。现有是通过稀油站对轧钢机内部齿轮提供油润滑进行润滑油循环，用于齿轮的传动润滑和降温防磨损。
2、适宜的温度润滑油可以保持其润滑性能和稳定性能，从而保护机械设备的运行，不同的润滑油有不同的工作温度范围。受环境影响和工作状态的影响稀油站内的润滑油温度会发生变化，现有的稀油站缺乏较好的油温控制装置，因此为了使得润滑油温度处于最佳工作温度的范围，现在需要一种稀油站油箱油温控制装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种稀油站油箱油温控制装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术提出一种稀油站油箱油温控制装置，包括箱体、与所述箱体连通的油泵、设在所述油泵上的回油口、端部与所述回油口连通的导流管、缠绕在所述导流管上的冷却管、设置在所述箱体底部的加热管以及设置在所述箱体上的出油口；
4、所述冷却管的端部与冷却组件连接，所述加热管与热换器连接。
5、进一步的，所述冷却组件包括压缩机、冷凝器、第一节流阀以及第二节流阀，所竖压缩机与所述冷凝器连通，所述压缩机与所述冷却管的一端连通，所述冷凝器与所述冷却管的另一端连通，所述第一节流阀设置在压缩机与冷却管之间，所述第二节流阀
6、进一步的，所述冷却管呈螺旋状缠绕在导流管上。
7、进一步的，所述箱体连通有调压管，所述调压管呈圆环形，所述调压管的顶端设有阀门。
8、进一步的，所述阀门在所述箱体上方。
9、进一步的，所述加热管呈波浪形固定连接在所述箱体底部。
10、进一步的，所述箱体侧壁上设有加热器。
11、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
12、在本技术中，箱体用于储存润滑油，油泵用于将润滑油泵入箱体内，形成循环，导流管利于将齿轮组内的润滑油导入到油泵内进而进入到箱体，加热管能够对箱体自上而下的进行加热，冷却管能够对导流管内的润滑油进行冷却，防止润滑油温度过高影响对齿轮的降温润滑作用。冷却组件能够使得冷却管内的制冷剂达成制冷循环。热换器能够对加热管内水的温度进行换热，使得加热管内的水能够对箱体进行加热。
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1.一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种稀油站油箱油温控制装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
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4.根据权利要求1所述的一种稀油站油箱油温...
【专利技术属性】
技术研发人员：司军亮，刘元刚，邓超，齐艳涛，王红国，智新龙，王胜召，周鑫培，曾岳飞，王进军，李会明，高丙辰，辛小伟，刘昆昆，赵利飞，仝法强，
申请(专利权)人：河北华西特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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