【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冰箱制冷，具体为一种旋翅热管组合式冷凝器及冷凝风机运行控制方法。
技术介绍
1、空调、冰箱、空气能热水器的换热管路包括压缩机、蒸发器、膨胀阀及冷凝器，可以实现热量的转移；冰箱体积及制冷要求的提高，在制冷过程中对冷凝器的换热效率要求就更高，普通的冷凝器已经不能满足冰箱及散热器行业发展的需求，需要体积更小、散热效率更高的冷凝器；现有冷凝器换热效率较高的为旋翅式冷凝器，如专利公开号为cn211503333u公开的一种冷凝器管路组件，由一根多层空间结构螺旋翅片管一体弯折扭转构成的冷凝器，但是存在风阻大，空气流通量小，换热器效率低，尤其是是在高温环境中使用时，容易出现散热难和效率低等问题，在低温环境中使用时换热面积存在盈余，造成制冷系统不稳定；且现有的旋翅式冷凝器所配套的冷凝风机为定转速设置，存在耗电量大，换热器效率不能充分发挥，并且还可能会造成换热量不够，从而影响冰箱能耗增大，降低制冷系统性能等问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋翅热管组合式冷凝器及冷凝风机运行控制方法，冷凝器空气流动时阻力小，空气流通量大，能有效降低冷凝温度，换热效率高，尤其适用于高温环境的工况，高温环境排气温度高，与环境温度的温差大，金属热管相变转换频率高，提高换热效率，优化制冷系统，同时提升系统的cop值；根据冷凝温度与环境温度的温差控制冷凝风机为最优转速，使制冷系统更节能高效，制冷系统运行稳定可靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目
3、进一步的，所述相邻两排的金属热管相互交叉分布。
4、为实现上述目的，本专利技术还提供如下技术方案：一种使用上述旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，所述旋翅热管组合式冷凝器的一侧设有冷凝风机，且冷凝风机的上部与金属热管的上部相对应，冷凝风机的中下部与旋翅冷凝管相对应，冷凝风机的运行控制方法包括：
5、在冰箱进入稳定运行状态后，获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在节能最优范围内；
6、若是，获取冷凝风机预定转速并将其定为对应环境温度下的目标转速；
7、若否，降低或升高冷凝风机的转速，直至冷凝温度与环境温度的温差是否处在节能最优范围内，从而确定目标转速。
8、进一步的，所述获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在节能最优范围内的步骤包括：
9、获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在大于或等于第一预设温差且小于第二温差；若是，则冷凝温度与环境温度的温差处在节能最优范围内。
10、进一步的，获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在大于或等于第一预设温差且小于第二预设温差步骤后，还包括：
11、若冷凝温度与环境温度的温差小于第一预设温差，则控制所述冷凝风机降低转速运行，且在之后的第三个压缩机周期性停机后再次获取冷凝温度与环境温度的温差是否处在大于或等于第一预设温差且小于第二预设温差。
12、进一步的，获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在大于或等于第一预设温差且小于第二预设温差步骤后，还包括：
13、若冷凝温度与环境温度的温差大于或等于第二预设温差，则控制所述冷凝风机升转速值运行，且在之后的第三个压缩机周期性停机后再次获取冷凝温度与环境温度的温差是否处在大于或等于第一预设温差且小于第二预设温差。
14、进一步的，所述第一预设温差为2～3℃，所述第二预设温差为4～5℃。
15、进一步的，所述分子筛处的温度作为冷凝温度。
16、进一步的，所述冷凝风机转速所处的频率按照2hz/次进行降低和升高调整。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本旋翅热管组合式冷凝器及冷凝风机运行控制方法，通过金属热管发挥热管的相变换热的优势，高效的将旋翅冷凝热管散发出的热量释放到空气中，并能有效降低冷凝温度；且该组合式冷凝器上部没有布置旋翅冷凝管，空气流动时阻力小，空气流通量大，相邻两排的金属热管相互交叉分布，提高流动空气与金属热管的接触面，进一步提高冷凝效率；采用现有的旋翅冷凝器与金属热管两种独立的换热器组合成更为高效的换热器，该组合形式的换热效率高，尤其适用于高温环境的工况，高温环境排气温度高，与环境温度的温差大，金属热管相变转换频率高，提高换热效率，优化制冷系统，同时提升系统的cop值；
18、根据冷凝温度与环境温度的温差判断冷凝风机的转速是否需要进行调节，并根据冷凝温度与环境温度的温差值大小判断冷凝风机的转速是升高调整还是降低调整，控制冷凝风机为最优转速，使制冷系统更节能高效，制冷系统运行稳定可靠。
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1.一种旋翅热管组合式冷凝器，包括固定底板上设有的旋翅冷凝管和金属热管，其特征在于：所述固定底板上固定设有多排竖直设置的金属热管，所述旋翅冷凝管绕每一排的金属热管折弯扭转成多层空间结构，且旋翅冷凝管最下层的翅片抵接在固定底板上，旋翅冷凝管的翅片与金属热管紧密接触；所述金属热管的顶端贯穿至旋翅冷凝管的上方；所述旋翅冷凝管的出液口端连接有分子筛。
2.根据权利要求1所述的一种旋翅热管组合式冷凝器，其特征在于：所述相邻两排的金属热管相互交叉分布。
3.一种根据权利要求1-3任一项所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述旋翅热管组合式冷凝器的一侧设有冷凝风机，且冷凝风机的上部与金属热管的上部相对应，冷凝风机的中下部与旋翅冷凝管相对应，冷凝风机的运行控制方法包括：
4.根据权利要求3所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在节能最优范围内的步骤包括：
5.根据权利要求4所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：获取并判断
6.根据权利要求4所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在大于或等于第一预设温差且小于第二预设温差步骤后，还包括：
7.根据权利要求4所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述第一预设温差为2～3℃，所述第二预设温差为4～5℃。
8.根据权利要求3所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述分子筛处的温度作为冷凝温度。
9.根据权利要求3所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述冷凝风机转速所处的频率按照2Hz/次进行降低和升高调整。
...【技术特征摘要】
1.一种旋翅热管组合式冷凝器，包括固定底板上设有的旋翅冷凝管和金属热管，其特征在于：所述固定底板上固定设有多排竖直设置的金属热管，所述旋翅冷凝管绕每一排的金属热管折弯扭转成多层空间结构，且旋翅冷凝管最下层的翅片抵接在固定底板上，旋翅冷凝管的翅片与金属热管紧密接触；所述金属热管的顶端贯穿至旋翅冷凝管的上方；所述旋翅冷凝管的出液口端连接有分子筛。
2.根据权利要求1所述的一种旋翅热管组合式冷凝器，其特征在于：所述相邻两排的金属热管相互交叉分布。
3.一种根据权利要求1-3任一项所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述旋翅热管组合式冷凝器的一侧设有冷凝风机，且冷凝风机的上部与金属热管的上部相对应，冷凝风机的中下部与旋翅冷凝管相对应，冷凝风机的运行控制方法包括：
4.根据权利要求3所述的一种旋翅热管组合式冷凝器的冷凝风机运行控制方法，其特征在于：所述获取并判断冷凝温度与环境温度的温差是否处在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫宾，
申请(专利权)人：河南新飞智家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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