【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件加工，更具体地说，它涉及一种紧固件自动打磨及使用方法。
技术介绍
1、紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。
2、目前部分用于对紧固件打磨的装置虽然能够实现自动夹持和打磨，然而打磨时产生的碎屑会飞溅，使打磨后产生的碎屑堆积在工作台面上，影响后续打磨作业，需要工作人员手动对装置进行清洁，从而使工作人员的劳动强度得到一定的提升。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种紧固件自动打磨及使用方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种紧固件自动打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，支撑板的内部转动连接有延伸至支撑板外部的转动轴，转动轴的一端固定连接有底座，底座的内部开设有延伸至底座外部的调节槽，调节槽的内部转动连接有延伸至底座外部的第一螺纹杆，调节槽的内部滑动连接有两个对称的匚形移动架，两个匚形移动架的内部均固定连接有紧固板，支撑板的靠近底座的一侧开设有移动槽，移动槽的内部设置有传动清洁组件，转动轴远离底座的一端设置有传动倾斜组件。
4、本专利技术进一步设置为：所述第一螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个匚形移动架分别设置在第一螺纹杆表面的两段相反螺纹
5、本专利技术进一步设置为：所述工作台的顶部开设有收集槽，工作台的前侧开设有滑槽，滑槽的内部与收集槽的内部连通，滑槽的内部滑动连接有收集盒。
6、本专利技术进一步设置为：所述传动清洁组件包括十字传动板，十字传动板的表面与移动槽的内部滑动连接，十字传动板的截面为十字形，十字传动板上设置有连接杆，连接杆的内部开设有连接槽，连接槽的截面同样为十字形，连接杆通过连接槽滑动套设在十字传动板上，连接杆的底部转动连接有清洁板，清洁板的底部设置有毛刷。
7、本专利技术进一步设置为：所述移动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，支撑板的一侧固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿支撑板的一侧并延伸至移动槽的内部，电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接，十字传动板的内部与第二螺纹杆的表面螺纹连接。
8、本专利技术进一步设置为：所述十字传动板的顶部固定连接有拉簧，拉簧的顶端与连接槽的内壁固定连接。
9、本专利技术进一步设置为：所述支撑板远离底座的一侧固定连接有两个挡杆。
10、本专利技术进一步设置为：所述传动倾斜组件包括转动板，转动板的表面与转动轴远离底座的一端固定连接，转动板的内部开设有延伸至转动板外部的拉槽，拉槽的内部滑动连接有延伸至拉槽外部的拉杆，支撑板靠近转动板的一侧开设有固定槽，拉杆靠近固定槽的一侧与固定槽的内部插接，拉杆的顶部固定连接有作用板，作用板的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离作用板的一端与拉槽的内部固定连接。
11、一种紧固件自动打磨的使用方法，包括以下具体操作步骤：
12、第一步：通过工作人员使紧固件放置在两个紧固板之间后，通过工作人员使第一螺纹杆进行转动，使第一螺纹杆通过其表面的两段相反螺纹带动两个匚形移动架进行相对移动，并使两个紧固板对紧固件进行夹紧固定，同时通过两个紧固板的相对移动，使装置可以对不同尺寸的紧固件进行定位固定；
13、第二步：通过工作人员启动打磨结构，使打磨结构可以对紧固件进行自动打磨，当紧固件加工完毕后，使装置复位；
14、第三步：通过工作人员拉动拉杆，使拉杆滑出固定槽的内部后，使转动轴和转动板的固定解除，并使转动板通过转动轴带动底座进行倾斜，通过挡杆使底座倾斜的位置得到限制，使底座顶部的废渣可以在重力的作用下滑入收集盒的内部进行收集；
15、第四步：同时通过工作人员使电机启动，电机带动第二螺纹杆进行正反转动，使第二螺纹杆通过十字传动板带动连接杆和清洁板进行移动，并通过拉簧对连接杆的作用力，和清洁板的转动连接，使清洁板可以始终跟随底座进行移动，使清洁板可以更加顺利地通过毛刷对底座的顶部进行清洁；
16、第五步：清洁的废渣经收集槽落入收集盒的内部进行集中收集，使废渣的收集更加便捷。
17、本专利技术的优点是：
18、1、本专利技术一种紧固件自动打磨及使用方法，通过电机带动第二螺纹杆进行正反转动，使第二螺纹杆通过十字传动板带动连接杆和清洁板进行移动，并通过拉簧对连接杆的作用力，和清洁板的转动连接，使清洁板可以始终跟随底座进行移动，使清洁板可以更加顺利地通过毛刷对底座的顶部进行清洁。
19、2、本专利技术一种紧固件自动打磨及使用方法，通过拉杆滑出固定槽的内部后，使转动轴和转动板的固定解除，并使转动板通过转动轴带动底座进行倾斜，通过挡杆使底座倾斜的位置得到限制，使底座顶部的废渣可以在重力的作用下滑入收集盒的内部进行收集。
20、3、本专利技术一种紧固件自动打磨及使用方法，通过工作人员使第一螺纹杆进行转动，使第一螺纹杆通过其表面的两段相反螺纹带动两个匚形移动架进行相对移动，并使两个紧固板对紧固件进行夹紧固定，同时通过两个紧固板的相对移动，使装置可以对不同尺寸的紧固件进行定位固定，使紧固件的打磨加工更加便捷。
21、4、本专利技术一种紧固件自动打磨及使用方法，通过滑槽的内部滑动连接有收集盒，收集盒可以对废渣进行集中收集，使装置上产生的废渣可以进行集中收集，使工作人员可以更加顺利地对废渣进行清洁，在一定程度上使工作人员的劳动强度得到降低，使工作人员可以更加方便地使用装置。
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1.一种紧固件自动打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(26)，支撑板(26)的内部转动连接有延伸至支撑板(26)外部的转动轴(20)，转动轴(20)的一端固定连接有底座(5)，底座(5)的内部开设有延伸至底座(5)外部的调节槽(6)，调节槽(6)的内部转动连接有延伸至底座(5)外部的第一螺纹杆(11)，调节槽(6)的内部滑动连接有两个对称的匚形移动架(7)，两个匚形移动架(7)的内部均固定连接有紧固板(8)，支撑板(26)的靠近底座(5)的一侧开设有移动槽(12)，移动槽(12)的内部设置有传动清洁组件，转动轴(20)远离底座(5)的一端设置有传动倾斜组件。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个匚形移动架(7)分别设置在第一螺纹杆(11)表面的两段相反螺纹上。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有收集槽(4)，工作台(1)的前侧开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内部与收集槽
4.根据权利要求1所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述传动清洁组件包括十字传动板(14)，十字传动板(14)的表面与移动槽(12)的内部滑动连接，十字传动板(14)的截面为十字形，十字传动板(14)上设置有连接杆(16)，连接杆(16)的内部开设有连接槽(18)，连接槽(18)的截面同样为十字形，连接杆(16)通过连接槽(18)滑动套设在十字传动板(14)上，连接杆(16)的底部转动连接有清洁板(17)，清洁板(17)的底部设置有毛刷。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述移动槽(12)的内部转动连接有第二螺纹杆(13)，支撑板(26)的一侧固定连接有电机(15)，电机(15)的输出端转动贯穿支撑板(26)的一侧并延伸至移动槽(12)的内部，电机(15)的输出端与第二螺纹杆(13)的一端固定连接，十字传动板(14)的内部与第二螺纹杆(13)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述十字传动板(14)的顶部固定连接有拉簧(19)，拉簧(19)的顶端与连接槽(18)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述支撑板(26)远离底座(5)的一侧固定连接有两个挡杆(9)。
8.根据权利要求7所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述传动倾斜组件包括转动板(10)，转动板(10)的表面与转动轴(20)远离底座(5)的一端固定连接，转动板(10)的内部开设有延伸至转动板(10)外部的拉槽(25)，拉槽(25)的内部滑动连接有延伸至拉槽(25)外部的拉杆(22)，支撑板(26)靠近转动板(10)的一侧开设有固定槽(21)，拉杆(22)靠近固定槽(21)的一侧与固定槽(21)的内部插接，拉杆(22)的顶部固定连接有作用板(24)，作用板(24)的一侧固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)远离作用板(24)的一端与拉槽(25)的内部固定连接。
9.一种紧固件自动打磨的使用方法，基于权利要求1-8所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：包括以下具体操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种紧固件自动打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(26)，支撑板(26)的内部转动连接有延伸至支撑板(26)外部的转动轴(20)，转动轴(20)的一端固定连接有底座(5)，底座(5)的内部开设有延伸至底座(5)外部的调节槽(6)，调节槽(6)的内部转动连接有延伸至底座(5)外部的第一螺纹杆(11)，调节槽(6)的内部滑动连接有两个对称的匚形移动架(7)，两个匚形移动架(7)的内部均固定连接有紧固板(8)，支撑板(26)的靠近底座(5)的一侧开设有移动槽(12)，移动槽(12)的内部设置有传动清洁组件，转动轴(20)远离底座(5)的一端设置有传动倾斜组件。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个匚形移动架(7)分别设置在第一螺纹杆(11)表面的两段相反螺纹上。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有收集槽(4)，工作台(1)的前侧开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内部与收集槽(4)的内部连通，滑槽(2)的内部滑动连接有收集盒(3)。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件自动打磨设备，其特征在于：所述传动清洁组件包括十字传动板(14)，十字传动板(14)的表面与移动槽(12)的内部滑动连接，十字传动板(14)的截面为十字形，十字传动板(14)上设置有连接杆(16)，连接杆(16)的内部开设有连接槽(18)，连接槽(18)的截面同样为十字形，连接杆(16)通过连接槽(18)滑动套设在十字传动板(14)上，连接杆(16)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：先世兵，詹兴刚，喻丹，
申请(专利权)人：贵州航天职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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